本发明涉及钎焊用固定装置，尤其涉及一种水冷板钎焊用固定装置。
背景技术：
电池热管理相关的工作最早出现在20世纪80年代，随着镍氢电池以及锂离子电池的不断发展和应用，电池产热并且导致高温问题逐渐引起一些关注，但那时由于电池的应用主要在一些小功率设备上，电池热管理并未引起足够重视。21世纪初期，随着动力设备的不断升级对电池性能以及电池模块化的要求越来越高，电池产热而引起的一系列问题日益突出。在纯电动汽车，混合电动汽车以及其它以动电池为动力来源的动力系统，电池热管理意义巨大。
目前的电池热管理的冷却方式主要包括：风冷，液体冷却，热电冷却，热管冷却以及相变材料热管理等多种，这些冷却方式多数可以采用冷板式进行冷却，比如气冷式冷板、液冷式冷板、储热冷板以及热管冷板，但其中应用较多的为液冷式冷板，也称水冷板。
水冷板主体之间及其上用于传热或加工固定孔的配件的连接，多采用钎焊的方式焊接而成，在将配件钎焊至主体之上时，配件在主体之上有确切的位置，而且钎焊时工件需要在高温环境下运动，配件需要外力或装置进行固定，因此，在进行钎焊作业时，需要将配件精确定位并固定，现在多采用设计专用的钎焊工装，但是，这无疑会增加成本，特别是进行批量生产时，钎焊工装将是一笔很大的投入，而且，工装有使用寿命的限制，尤其是在钎焊这种恶劣环境下，寿命将大打折扣，另外，随着使用时间的增加，工装的使用精度将降低，难于继续保证产品的质量，进行维修保养，也将占用一定的人力财力。相关设计人员也提出了改进方案，采用简易固定工装先将配件进行定位和固定，然后采用激光点焊，将配件固定后进行钎焊，这样虽然节省了一定工装成本和避免了工装工作于恶劣环境中，但是，激光焊接设备将是一笔很大的投入，而且多一道激光焊的工序，将增加产品的周转，不利于精度的控制。
技术实现要素：
针对背景技术中的问题，本发明提供了一种水冷板钎焊用固定装置，能够一次性实现定位与固定。
为了实现上述目的，本发明提出如下技术方案：
一种水冷板钎焊用固定装置，所述装置包括铆压下模具(1)、小限位槽、大限位槽、配件(4)、水冷板主体(5)和铆压上模具(6)，其特征在于，
所述小限位槽和大限位槽设置在铆压下模具(1)上；
所述小限位槽用来固定所述配件(4)；
所述大限位槽用来固定水冷板主体(5)；
所述配件(4)上设置有凹槽(7)，凹槽朝上；所述水冷板主体(5)上设置有突出块(8)，突出块朝下；当固定时，水冷板主体上的突出块(8)嵌入配件上的凹槽(7)内。
进一步地，所述铆压下模具(1)上设置有多个小限位槽。
进一步地，所述小限位槽由2-4个配件定位用挡块(2)组成的。
进一步地，所述大限位槽由4-6个主体定位用挡块(3)组成的。
进一步地，所述配件定位用挡块(2)以直线、矩形或圆形方式排布。
进一步地，所述主体定位用挡块(3)以矩形或圆形方式排布。
进一步地，所述水冷板主体上突出块(8)的形状为矩形；所述配件上凹槽(7)的形状和突出块(8)的形状相对应。
进一步地，所述水冷板主体上突出块(8)的外径尺寸为
所述配件上凹槽(7)的内径尺寸为
所述配件上凹槽(7)的内径尺寸和突出块(8)的外径尺寸相差3～7丝。
本发明的有益效果为：
本发明提供了一种水冷板钎焊用固定装置，固定装置可实现定位与固定的一次成型。
所述固定装置上加工有多组限位挡块，水冷板主体与配件均通过限位挡块进行定位，保证铆压时相对位置，不需要手动对准。
所述固定装置，一次铆压，可实现多个配件固定于水冷板主体之上。
附图说明
图1为本发明的固定装置的结构示意图；
图中，1-铆压下模具，2-配件定位用挡块，3-主体定位用挡块，4-配件，5-水冷板主体，6-铆压上模具，7-凹槽，8-突出块。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方案作详细的阐述。具体实施方式仅供叙述而并非用来限定本发明的范围或实施原则，本发明的保护范围仍以权利要求为准，包括在此基础上所作出的显而易见的变化或变动等。
图1为本发明的固定装置的结构示意图，如附图1所示，所述装置包括铆压下模具1、配件定位用挡块2、主体定位用挡块3、配件4、水冷板主体5和铆压上模具6；
配件定位用挡块2和主体定位用挡块3固定在铆压下模具1上；
多组所述配件定位用挡块2形成多个小限位槽，用来固定所述配件4；
多个主体定位用挡块3形成一个大限位槽，用来固定水冷板主体5；
配件4上设置有凹槽7，凹槽朝上；所述水冷板主体5上设置有突出块8，突出块朝下，冲出突出块8的水冷板主体5以对应位置放置于配件4之上，突出块朝下，通过限位挡块对准，铆压上模具6压下，水冷板主体突出块8嵌入配件凹槽7内，将配件4固定在水冷板主体5之上。
水冷板主体上突出块8的形状为矩形；所述配件上凹槽7的形状和突出块8的形状相对应。
所述水冷板主体上突出块8的尺寸为
所述配件上凹槽7的尺寸为
所述配件上凹槽7的内径尺寸和突出块8的外径尺寸相差3～7丝
2-4个所述配件定位用挡块2形成一个小限位槽，共有4个小限位槽。
4-6个主体定位用挡块3形成一个大限位槽。
配件定位用挡块2以直线、矩形或圆形方式排布。
直线型适用于小圆柱的固定，其挡块的形状可为两个v行挡块，将圆柱形配件卡住。
主体定位用挡块3以矩形或圆形方式排布。
本发明水冷板配件钎焊用固定装置功能的实现包括两个步骤：
(1)冲压实现配件的凹槽和水冷板主体的突出块；
(2)铆压实现配件和主体的定位与固定。
冲压部分：
将本发明所涉及的配件4用冲压方法加工出凹槽7，冲压位置根据设计要求变动；将所涉及水冷板主体5用冲压方法加工出突出块8，冲压位置根据配件定位要求确定。
定位部分：
在铆压过程中，首先利用铆压下模具1上的多组配件定位用挡块2组成多个配件4的小限位槽，限位槽的位置根据配件的定位要求确定，只需将配件4对正放入，便可保证各配件之间的相对位置；然后再利用外围多个水冷板主体挡块3组成水冷板主体5的大限位槽，将水冷板主体5对正放入，同时，水冷板主体突出块8嵌入配件凹槽7内，将配件4固定在水冷板主体5之上，进一步保证主体与配件的装配位置。
铆压部分：
对于在铆压模具上放置好的配件和水冷板主体，一次铆压，便可实现多个配件的固定。对于配件冲压产生的突出块，钎焊后，采用常规突出材料的加工方法很容易便可实现去除。