本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备。
背景技术：
在钢铁企业中，炼钢专用氧枪技术已经被广泛应用，其中关键零件氧枪喷头包括外管钢和铜端底，即钢管一端头连接有铜质的端底，目前对这两种不同的材料是采用钎焊的方式进行焊接的，这种焊接方式，生产效率低，容易产生气孔、夹渣等现象，焊接质量差，使用时易开焊漏水，造成严重生产事故。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便，焊接牢固，焊接质量可靠，生产效率高的一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备。
为此本发明所采用的技术方案是：
包括机架和自动控制触摸屏，所述机架上固定安装有电机和顶针座，所述电机的输出端连接有夹具，所述顶针座上安装有顶针，顶针的中心线与夹具的中心线重合，所述机架上还设有位于夹具上方的导轨，所述导轨通过机架上的两根支承杆支承，所述导轨上设有可沿导轨移动的自动摆动装置，所述自动摆动装置上安装有焊枪，所述焊枪位于夹具与顶针之间，所述机架上还设有与焊枪相连接的氩弧保护焊机，所述导轨一端设有自动送丝装置，所述自动送丝装置、电机、焊枪和自动摆动装置均由自动控制触摸屏控制。
进一步，所述焊枪为水冷焊枪。
进一步，所述氩弧保护焊机为500型氩弧保护焊机。
进一步，所述顶针座上设有测温仪。
进一步，所述夹具为三爪式卡盘。
本发明的优点是：
本发明在使用时将氧枪喷头的钢管夹装在夹具上，铜端底与钢管之间先点焊形成一体，然后利用顶针顶持铜端底，焊枪口位于钢管与铜端底的坡口处，利用氩弧保护焊机对钢管和铜端底进行焊接，焊接的同时电机带动夹具以合适的速度转动，使被焊件随之转动，达到圆周均匀焊接的目的。在焊接过程中，焊枪的位置可通过自动摆动装置沿导轨转动或移动进行调节，本发明结构简单，操作方便，焊接牢固，焊接质量可靠，生产效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是机架、2是自动控制触摸屏、3是电机、4是顶针座、5是夹具、6是顶针、7是导轨、8是支承杆、9是自动摆动装置、10是焊枪、11是氩弧保护焊机、12是自动送丝装置、13是测温仪。
具体实施方式
一种氧枪喷头铜钢自动焊接设备，包括机架1和自动控制触摸屏2，所述机架1上固定安装有电机3和顶针座4，所述电机3的输出端连接有夹具5，所述顶针座4上安装有顶针6，顶针6的中心线与夹具5的中心线重合，所述机架1上还设有位于夹具5上方的导轨7，所述导轨7通过机架1上的两根支承杆8支承，所述导轨7上设有可沿导轨7移动的自动摆动装置9，所述自动摆动装置9上安装有焊枪10，所述焊枪10位于夹具5与顶针6之间，所述机架1上还设有与焊枪10相连接的氩弧保护焊机11，所述导轨7一端设有自动送丝装置12，所述自动送丝装置12、电机3、焊枪10和自动摆动装置9均由自动控制触摸屏2控制；所述焊枪10为水冷焊枪；所述氩弧保护焊机11为500型氩弧保护焊机；所述顶针座4上设有测温仪13；所述夹具5为三爪式卡盘。
在使用时将氧枪喷头的钢管夹装在夹具5上，铜端底与钢管之间先点焊形成一体，然后利用顶针6顶持铜端底，焊枪口位于钢管与铜端底的坡口处，利用氩弧保护焊机11对钢管和铜端底进行焊接，焊接的同时电机3带动夹具5以合适的速度转动，使被焊件随之转动，达到圆周均匀焊接的目的。在焊接过程中，焊枪10的位置可通过自动摆动装置9沿导轨7转动或移动进行调节。