高效锯削部件的制作方法

本发明涉及一种高效锯削部件，属于锯削加工装备领域。

背景技术：

我国现有30多亿m²新建筑和超过480亿m²的既有建筑需要铝门窗和幕墙等，每年铝门窗行业总产值上千亿元人民币，然而目前这些铝门窗型材等的锯切加工存在着锯削效率低、耗能高等问题，其中一个主要原因是锯削所用装备相对落后。

研究开发适合于高效锯削部件，对于实现全自动智能高效锯削，对于达到绿色制造、节能降耗和保护环境的目标具有重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能克服上述缺陷、高效率、低耗能的铝合金高效锯削部件。其技术方案为：

一种高效锯削部件，包括底座、液压缸、支撑架、后支座、前支座、Y向导轨条、Y向导轨滑块、Y向滑台、支撑座、丝杠组件、X向导轨条、X向导轨滑块、X向滑台、电机支撑、锯削电机、左部支撑架、锯片、导轨滑块、辅助滑台、右部支撑架、芯轴、圆螺母、右侧圆锥滚子轴承、螺母、压紧片、右侧孔用挡圈、套筒、端盖、左侧圆锥滚子轴承、左侧孔用挡圈和联轴器，其特征在于：支撑架固定连接于底座上，液压缸的缸体铰接于后支座上，后支座与支撑架固定连接，液压缸的活塞杆铰接于前支座上，前支座与Y向滑台定连接；2条Y向导轨条固定连接于底座上，每条Y向导轨条上安装有2个Y向导轨滑块；Y向滑台固定连接于4个Y向导轨滑块之上，通过液压缸带动沿Y向前后移动；支撑座固定连接于Y向滑台之上，2条X向导轨条固定连接于支撑座之上；每条X向导轨条的左侧安装有2个X向导轨滑块，右侧安装有1个导轨滑块；X向滑台固定连接于4个X向导轨滑块之上，在丝杠组件的带动下沿X向左右移动；辅助滑台固定连接于2个导轨滑块之上，可以沿X向左右移动；电机支撑固定连接于X向滑台之上，锯削电机固定连接于电机支撑上；左部支撑架固定连接于X向滑台之上，右部支撑架固定连接于辅助滑台之上，左部支撑架和右部支撑架均处于锯削电机的右侧，并且分居锯片的两侧；芯轴通过联轴器与锯削电机的输出轴相连；芯轴的左侧通过左侧圆锥滚子轴承进行径向支撑，并通过左侧孔用挡圈进行轴向定位；左侧圆锥滚子轴承支撑在左部支撑架上；芯轴的右侧通过芯轴上的外锥面与套筒的内锥面进行支撑定位，套筒支撑在右侧圆锥滚子轴承上，套筒通过端盖进行左侧轴向定位，套筒通过圆螺母进行右侧轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承通过端盖和右侧孔用挡圈进行轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承支撑在右部支撑架上；螺母通过压紧片将锯片固定夹紧在芯轴上，锯片在芯轴的带动下进行旋转。

所述的高效锯削部件，右侧圆锥滚子轴承采用角接触球轴承，或者采用深沟球轴承，左侧圆锥滚子轴承采用角接触球轴承，或者采用深沟球轴承。

所述的高效锯削部件，应包含防护罩。

所述的高效锯削部件，丝杠组件应具有手动驱动装置及锁紧装置，或自动驱动装置及锁紧装置。

所述的高效锯削部件，芯轴上的外锥面与套筒的内锥面具有相同的锥度，且该锥面不会自锁。

本发明与现有技术相比，其优点是：

1、锯片支撑刚度大幅度提高；

2、锯片调整更加方便；

3、锯削效率能够得到较大提高。

附图说明

图1是本发明实施例的三维结构左向轴侧示意图；

图2是本发明实施例的三维结构右向轴侧示意图；

图3是本发明实施例的锯片左右支撑处剖面示意图。

图中：1、底座 2、液压缸 3、支撑架 4、后支座 5、前支座 6、Y向导轨条 7、Y向导轨滑块 8、Y向滑台 9、支撑座 10、丝杠组件 11、X向导轨条

12、X向导轨滑块 13、X向滑台 14、电机支撑 15、锯削电机 16、左部支撑架 17、锯片 18、导轨滑块 19、辅助滑台 20、右部支撑架 21、芯轴 22、圆螺母 23、右侧圆锥滚子轴承 24、螺母 25、压紧片 26、右侧孔用挡圈

27、套筒 28、端盖 29、左侧圆锥滚子轴承 30、左侧孔用挡圈 31、输出轴

32、联轴器 33、内锥面 34、外锥面

具体实施方式

在图1、图2和图3所示的实施例中：包括底座、液压缸、支撑架、后支座、前支座、Y向导轨条、Y向导轨滑块、Y向滑台、支撑座、丝杠组件、X向导轨条、X向导轨滑块、X向滑台、电机支撑、锯削电机、左部支撑架、锯片、导轨滑块、辅助滑台、右部支撑架、芯轴、圆螺母、右侧圆锥滚子轴承、螺母、压紧片、右侧孔用挡圈、套筒、端盖、左侧圆锥滚子轴承、左侧孔用挡圈和联轴器，其特征在于：支撑架固定连接于底座上，液压缸的缸体铰接于后支座上，后支座与支撑架固定连接，液压缸的活塞杆铰接于前支座上，前支座与Y向滑台定连接；2条Y向导轨条固定连接于底座上，每条Y向导轨条上安装有2个Y向导轨滑块；Y向滑台固定连接于4个Y向导轨滑块之上，通过液压缸带动沿Y向前后移动；支撑座固定连接于Y向滑台之上，2条X向导轨条固定连接于支撑座之上；每条X向导轨条的左侧安装有2个X向导轨滑块，右侧安装有1个导轨滑块；X向滑台固定连接于4个X向导轨滑块之上，在丝杠组件的带动下沿X向左右移动；辅助滑台固定连接于2个导轨滑块之上，可以沿X向左右移动；电机支撑固定连接于X向滑台之上，锯削电机固定连接于电机支撑上；左部支撑架固定连接于X向滑台之上，右部支撑架固定连接于辅助滑台之上，左部支撑架和右部支撑架均处于锯削电机的右侧，并且分居锯片的两侧；芯轴通过联轴器与锯削电机的输出轴相连；芯轴的左侧通过左侧圆锥滚子轴承进行径向支撑，并通过左侧孔用挡圈进行轴向定位；左侧圆锥滚子轴承支撑在左部支撑架上；芯轴的右侧通过芯轴上的外锥面与套筒的内锥面进行支撑定位，套筒支撑在右侧圆锥滚子轴承上，套筒通过端盖进行左侧轴向定位，套筒通过圆螺母进行右侧轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承通过端盖和右侧孔用挡圈进行轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承支撑在右部支撑架上；螺母通过压紧片将锯片固定夹紧在芯轴上，锯片在芯轴的带动下进行旋转。