技术领域
本发明涉及切割工具，具体讲是一种对物料实施锯切的工具。
背景技术：
矿井尤其是煤矿井下巷道由于支护等需要，常常布置有如杆、管状
或板块状的物件，当其损坏或巷道围护等原因需要将其移除、拆分时，
需要将其分解为短小的状态，以便搬运。其实在煤矿矿井的特殊环境中，
如何将长件截短、大块分割成小块等操作并非易事，因为在井下需要特
别关注的就是避免任何形式的明火产生。由于煤矿矿井中有瓦斯等易燃
气体，遇到明火即使是少许火花的出现也可能酿成矿难事故。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种适于矿井尤其是煤矿矿井中实施对物料
进行锯切作业的带锯。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种带锯，包括锯
架本体，锯架本体上转动设置有带轮，两间隔布置的带轮上环形绕设有
带状锯条，其特征在于：两带轮其中之一与液压马达的转轴相连，液压
马达由乳化液驱动，锯架本体为扁盒状壳体，锯架本体的一侧中部有缺
口部，带状锯条的局部带段于缺口部的口部显露构成锯切工作段，带状
锯条的锯切工作段临近设置冷却消弧乳化液喷头。
上述方案中，驱动带状锯条实施锯切运动的动力为乳化液而非一般
的液压油，确保了压力源的安全性，同时借助于乳化液的回流液对带状
锯条的锯切段实施喷淋，既保证了冷却又可以保证了灭除火花弧光，有
效地消除的安全事故隐患，确保了煤矿井下巷道的作业安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2中的A—A剖视图；
图4是液压控制原理图；
图5是带轮与带状锯条配合的放大示意图。
具体实施方式
结合图1、2，带锯包括锯架本体10，锯架本体10上转动设置有带
轮20，两间隔布置的带轮20上环形绕设有带状锯条30，两带轮20其
中之一与液压马达40的转轴相连，液压马达40由乳化液驱动，锯架本
体10为扁盒状壳体，锯架本体10的一侧中部有缺口部11，带状锯条30
的局部带段于缺口部11的口部显露构成锯切工作段31，带状锯条30的
锯切工作段31临近设置冷却消弧乳化液喷头。
上述方案中驱动液压马达40的工作介质及用于冷却、消除弧光火
花的介质均为乳化液，这样在井下巷道环境中就可以避免可燃介质的使
用及锯切过程中均无火花产生，确保了煤矿井下作业的安全。
结合图2、3所示，所述的缺口部11的两侧设置第一、二导轮组51、
52，第一、二导轮组51由轮芯平行布置的导轮一、二511、521构成，
带状锯条30的带面与导轮一、二511、521的轮缘周面滚动配合，导轮
一、二511、521的轮芯与带轮20的轮芯成锐角夹角状布置。具体讲就
是，第一导轮组51由两个导轮一511构成及第二导轮组52由两个导轮
二521构成，两个导轮一511对带状锯条30实施滚动配合式约束，两个
导轮二521对带状锯条30也实施滚动配合式约束，在第一、二导轮组
51、52之间的带状锯条30保持其切锯姿态，作为优选的方案，导轮一、
二511、521的轮芯与带轮20的轮芯成锐角夹角状布置就是要保持第一、
二导轮组51、52之间的带状锯条30的带面与带轮20上带面偏转一锐
角夹角，如图3中的夹角β，选择该角度可以在把持带锯时带状锯条30
处在合适的工作位置和姿态，工作人员把持方便、省力。
结合图3，锯架本体10上位于带状锯条30的锯齿相背侧设置便于
手持把握的手柄60，手柄60上临近手指所在侧布置控制柄441，控制
柄441为设置在液压马达40的进液管路41上的开关阀44的操作柄。
手柄60的长度方向为自液压马达40所在位置向上延伸布置，在图
3中，带状锯条30位于手柄60的左下位置，这样布置可以利用带锯的
重量实施锯切，相当于直接将带状锯条30靠向带切割物料即可轻松完
成锯切操作。手柄60上临近手指所在侧布置控制柄441就是为了方便
操作、控制，即手掌与手柄60贴合，手指可以拨动控制柄441，操作位
置方便、及时。
与液压马达40的转轴相连的带轮20为主动轮，另一带轮20为从
动轮，该从动带轮20的支撑轴与滑块70相连，滑块70与调节机构相
连，调节机构调节两带轮20之间的轮距。所述的调节机构可以是一个
转动的螺杆71，滑块70上有与螺杆71配合的螺母并构成丝杠螺母机构，
滑块70与从动带轮20的支撑轴支板相连，螺杆71转动时调节从动带
轮20与主动轮之间的间距实施带状锯条30的涨紧度调节。
导轮一511或导轮二521的带状锯条30进入端设置挡板53，挡板
53的板面上设置供带状锯条30通过的条形孔或窄缝。挡板53上的条形
孔或窄缝既能保证带状锯条30的无障碍顺利通过，又可以阻挡据屑和
冷却消弧液进入到导轮二521之间，以免损伤带状锯条30和其他部件。
结合图4，液压马达40的回液管路42与冷却消弧管路43的一端相
连，冷却消弧管路43的另一端构成冷却消弧乳化液喷头431。直接利用
液压马达40的回液管路42中的回流液来冷却、消除弧光或火花，既可
以方便部件布置又可以减少相关的动力源。
结合图1，为了保证带状锯条30稳定运动，所述的带轮20的周面
为沿轴向布置成小、中、大直径的台阶状，带状锯条30的齿形边空置
在小直径段处，带状锯条30上的远离齿形边的另一边贴靠在大直径的
台阶处，带状锯条30的中部带体与带轮20的中部周面贴合。锯切工作
时，带状锯条30的齿形边空置在小直径台阶21处，带状锯条30的另
一边抵靠在大直径台阶22处，避免受力时带状锯条30的带面在带轮20
上沿轴向滑动移位。