焊接固定机架的制作方法

本发明涉及一种工件制造的技术领域，尤其涉及一种焊接固定机架。

背景技术：

在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前有些焊接固定夹具结构比较复杂，使用繁琐，占用的空间大。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种焊接固定机架。其解决技术问题所采用的技术方案是：一种焊接固定机架，包括机座底板、定位销棒基板、定位销棒、焊接固定机构、调整定位机构、第一夹持夹具、第二夹持夹具、第三夹持夹具、第一侧夹板、第二侧夹板、第一定位板、第二定位板、第一固定板、第二固定板和第三固定板；所述焊接固定机构包括第一机构组件、第二机构组件、把手和连接轴；所述调整定位机构包括调整定位架和调整定位块；所述机座底板上的中央设置有所述定位销棒基板；所述定位销棒基板上设置有所述定位销棒；所述定位销棒基座的一侧的所述机座底板上设置有所述第一定位板和所述第二定位板；所述第一定位板的一侧设置有所述第一侧夹板；所述第二侧夹板设置于所述第一侧夹板的一侧的所述机座底板上；所述第二侧夹板的一侧的所述机座底板上的设置有所述第一固定板；所述第一固定板的一侧设置有所述第一夹持夹具；所述第一固定板通过所述第一夹持夹具连接于所述第二侧夹板；所述定位销棒基座的另一侧的所述机座底板上设置有所述调整定位架；所述调整定位架的一端设置有凹形圆弧槽；所述调整定位块通过所述凹形圆弧槽连接于所述调整定位架；所述机座底板上方的一侧设置有所述连接轴；所述连接轴的上端设置有所述第一机构组件和所述第二机构组件；所述第一机构组件上设置有把手；所述第二固定板的一端和所述第三固定板的一端分别固定设置于所述第二机构组件的下表面；所述第二固定板的一侧的所述机座底板上设置有所述第二夹持夹具；所述第三固定板的一侧的所述机座底板上设置有所述第三夹持夹具；所述第二夹持夹具连接于所述第二固定板上；所述第三夹持夹具连接于所述第三固定板上。

较佳的，所述第一定位板和所述第二定位板都为弧形板。

较佳的，所述调整定位块上设置有至少一个第一定位连接孔。

较佳的，所述第一定位板和所述第二定位板的上端面设置有至少一个第二定位连接孔。

较佳的，所述定位销棒为阶梯定位销棒。

较佳的，所述第一定位连接孔的直径为5-15mm。

较佳的，所述第二定位连接孔的直径为2-10mm。

较佳的，所述调整定位架和所述调整定位块均为铝合金或者铜制成。

本发明的有益效果是，采用焊接固定机架，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求；第一定位板和第二定位板都为弧形板，可以更加贴合待焊接工件；设置第一侧夹板和第二侧夹板，可以进一步准确固定待焊接工件的位置；在调整定位架上设置凹形圆弧槽，可以使得调整定位块更加与调整定位架配合；第一定位连接孔的直径为5-15mm，第二定位连接孔的直径为2-10mm，符合行业标准，更适于一般行业使用，适用性广；调整定位架和调整定位块均为铝合金或者铜制成，可以延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的调整定位机构的结构示意图。

图中1.机座底板，2.定位销棒基板，3.定位销棒，4.焊接固定机构，401.第一机构组件，402.第二机构组件，403.把手，404.连接轴，5.调整定位机构，501.调整定位架，502.调整定位块，6.第一夹持夹具，7.第二夹持夹具，8.第三夹持夹具，9.第一侧夹板，10.第二侧夹板，11.第一定位板，12.第二定位板，13.第一固定板，14.第二固定板，15.第三固定板，16.凹形圆弧槽，17.第一定位连接孔，18.第二定位连接孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1～图2所示，本发明的结构示意图，一种焊接固定机架，包括机座底板1、定位销棒基板2、定位销棒3、焊接固定机构4、调整定位机构5、第一夹持夹具6、第二夹持夹具7、第三夹持夹具8、第一侧夹板9、第二侧夹板10、第一定位板11、第二定位板12、第一固定板13、第二固定板14和第三固定板15；所述焊接固定机构4包括第一机构组件401、第二机构组件402、把手403和连接轴404；所述调整定位机构5包括调整定位架501和调整定位块502；所述机座底板1上的中央设置有所述定位销棒基板2；所述定位销棒基板2上设置有所述定位销棒3；所述定位销棒基座2的一侧的所述机座底板1上设置有所述第一定位板11和所述第二定位板12；所述第一定位板11的一侧设置有所述第一侧夹板9；所述第二侧夹板10设置于所述第一侧夹板9的一侧的所述机座底板1上；所述第二侧夹板10的一侧的所述机座底板1上的设置有所述第一固定板13；所述第一固定板13的一侧设置有所述第一夹持夹具6；所述第一固定板13通过所述第一夹持夹具6连接于所述第二侧夹板10；所述定位销棒基座2的另一侧的所述机座底板1上设置有所述调整定位架501；所述调整定位架501的一端设置有凹形圆弧槽16；所述调整定位块502通过所述凹形圆弧槽16连接于所述调整定位架501；所述机座底板1上方的一侧设置有所述连接轴404；所述连接轴404的上端设置有所述第一机构组件401和所述第二机构组件402；所述第一机构组件401上设置有把手403；所述第二固定板14的一端和所述第三固定板15的一端分别固定设置于所述第二机构组件402的下表面；所述第二固定板14的一侧的所述机座底板1上设置有所述第二夹持夹具7；所述第三固定板15的一侧的所述机座底板1上设置有所述第三夹持夹具8；所述第二夹持夹具7连接于所述第二固定板14上；所述第三夹持夹具8连接于所述第三固定板15上。

所述第一固定板11和所述第二固定板12都为弧形板。所述调整定位块502上设置有至少一个第一定位连接孔17。所述第一定位板11和所述第二定位板12的上端面设置有至少一个第二定位连接孔18。所述定位销棒3为阶梯定位销棒。所述第一定位连接孔17的直径为5-15mm。所述第二定位连接孔18的直径为2-10mm。所述调整定位架501和所述调整定位块502均为铝合金或者铜制成。

以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种焊接固定机架，包括机座底板（1）、定位销棒基板（2）、定位销棒（3）、焊接固定机构（4）、调整定位机构（5）、第一夹持夹具（6）、第二夹持夹具（7）、第三夹持夹具（8）、第一侧夹板（9）、第二侧夹板（10）、第一定位板（11）、第二定位板（12）、第一固定板（13）、第二固定板（14）和第三固定板（15）；焊接固定机构（4）包括第一机构组件（401）、第二机构组件（402）、把手（403）和连接轴（404）；调整定位机构（5）包括调整定位架（501）和调整定位块（502）。本发明采用焊接固定机架，结构简单精巧，使用简单，保证焊接时的稳定性，降低焊接难度，提高生产效率。

技术研发人员：黄光明
受保护的技术使用者：黄光明
技术研发日：2016.06.13
技术公布日：2017.12.19