本发明涉及一种高强度胎圈用钢丝生产工艺，属于金属制品加工技术领域。
背景技术：
目前胎圈用钢丝强度偏低、韧性差，与橡胶结合力不好，已不能满足用户使用要求，特别是现有直径为0.96mm回火镀青铜胎圈钢丝，因生产工艺不成熟，导致产品质量差，不能满足技术要求，针对胎圈用钢丝存在的技术问题，通过技术关，本发明提供了一种高强度胎圈用钢丝生产工艺，解决了胎圈用钢丝强度偏低、韧性差技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高强度胎圈用钢丝生产工艺，解决胎圈用钢丝强度低、韧性差技术问题。
本发明的技术方案是：生产原料选用热处理比较容易控制的70#钢，设计半成品钢丝时，总压缩率控制在90%以上，半成品钢丝热处理开创性的采用了较低的490±5℃淬火铅温，低于常规淬火铅温550±5℃。
本发明的一种高强度胎圈用钢丝生产工艺，钢丝直径为Φ0.96mm，实施步骤如下：
（1）原料选择
生产用原料为70#钢，直径Φ6.5mm盘条；
（2）半成品钢丝拉拔
拉拔半成品：钢丝直径为Φ3.25mm，拉拔总压缩率为91.27%；
（3）热处理
钢丝淬火铅温为490±5℃；
（4）成品钢丝拉拔
用经热处理后直径为Φ3.25mm半成品钢丝拉拔成Φ0.96mm成品钢丝。
采用本发明工艺生产的Φ0.96mm回火镀青铜胎圈钢丝，抗拉强度≥2150MPa，弯曲≥14次，钢丝强度高、韧性好，完全满足技术要求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进上步详细说明：
以生产直径为Φ0.96mm，抗拉强度≥2150MPa，弯曲≥12次钢丝为例：
本发明的实施步骤如下：
（1）原料选择
生产用原料为70#钢，直径Φ6.5mm盘条；
（2）半成品钢丝拉拔
拉拔半成品：钢丝直径为Φ3.25mm，拉拔总压缩率为91.27%；
（3）热处理
钢丝淬火铅温为490±5℃；
（4）成品钢丝拉拔
用经热处理后直径为Φ3.25mm半成品钢丝拉拔成Φ0.96mm成品钢丝。
采用本发明工艺生产的Φ0.96mm回火镀青铜胎圈钢丝，抗拉强度≥2150MPa，弯曲≥14次，钢丝强度高、韧性好，完全满足技术要求。