本发明属于校平装置技术领域，具体涉及一种焊架工字梁校平装置。
背景技术：
目前，在安装塔内波纹板填料产品时要用到焊架工字梁，为了保证产品的安装符合要求，对焊架工字梁的平整度都有相应的平整度要求，然而由于该工字梁柱是在厂家用钢板焊接而成，在焊接完成后，该焊架工字梁的架板不够平整，而这种工字梁又较长，如何在焊接完成后进行校平成为要解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种焊架工字梁校平装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种焊架工字梁校平装置，包括倒U形状的机架，所述机架上设有一个上压轮，所述上压轮的下方两侧对称设有第一支撑轮、第二支撑轮，所述上压轮与第一侧压轮及第二侧压轮的轴线平行，所述上压轮通过上压轮轴安装在对称的第一支撑块、第二支撑块之间，所述第一支撑块、第二支撑块的上端与可升降的连接块固定，所述连接块通过导轨安装在所述机架上，所述连接块的上端连接升降驱动机构。
所述第一支撑轮、第二支撑轮分别通过一个水平固定轴与所述机架上的固定轴安装支撑件相连接。
所述机架的下部连接底板，所述底板与所述机架的外侧部设有加强板。
本发明通过包括倒U形状的机架，所述机架上设有一个上压轮，所述上压轮的下方两侧对称设有第一支撑轮、第二支撑轮，所述上压轮与第一侧压轮及第二侧压轮的轴线平行，所述上压轮通过上压轮轴安装在对称的第一支撑块、第二支撑块之间，所述第一支撑块、第二支撑块的上端与可升降的连接块固定，所述连接块通过导轨安装在所述机架上，所述连接块的上端连接升降驱动机构，可以实现当焊架工字梁架在两个支撑轮，并在牵引机构牵引焊架工字梁自上压轮的下方通过时，通过上压轮向下移动将工字梁的一个侧板进行挤压，从而实现了对焊架工字梁的侧板校正。经验证，该装置校平效果好，一次成功实现一个侧板的校平。
附图说明
图1出示了本发明的焊架工字梁校平装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
参见图1所示，一种焊架工字梁校平装置，包括倒U形状的机架2，所述机架上设有一个上压轮7，所述上压轮的下方两侧对称设有第一支撑轮4、第二支撑轮5，所述上压轮与第一侧压轮及第二侧压轮的轴线平行，所述上压轮通过上压轮轴8安装在对称的第一支撑块9、第二支撑块10之间，所述第一支撑块、第二支撑块的上端与可升降的连接块11固定，所述连接块通过导轨11安装在所述机架上，所述连接块的上端连接升降驱动机构13。
所述上压轮通过上压轮轴8安装后，可以绕所述上压轮轴转动，所述上压轮轴与第一支撑块9、第二支撑块10固定连接。第一支撑块9、第二支撑块10可以是一个带有轴孔的固定座。
所述第一支撑块9、第二支撑块10与连接块可以是一个整体结构，也可以是一个分体结构，通过焊接连接在一起。
所述升降驱动机构13可以是气缸或油缸，或是液压缸等，或是现有技术中的其它可用的升降部件，其上端与所述机架相连接固定以驱动所述上压轮升降动作。
其中，作为一种实施例，所述第一支撑轮、第二支撑轮分别通过一个水平固定轴3与所述机架上的固定轴安装支撑件4相连接，并可绕所述水平固定轴旋转。
所述固定安装支撑件4可以是一个固定座，其可以是固定在机架上，具有轴孔，如可通过轴孔及键与水平固定轴3相连接固定。
其中，作为一种实施例，所述机架2的下部连接底板1，所述底板与所述机架的外侧部设有支撑加强板14。
使用时，将焊架工字梁15的一个侧面板架在两个支撑轮上，如图1所示，然后控制上压轮下压将该侧面板压住，然后牵引该焊架工字梁15直线移动，由于在上压轮与两个支撑轮之间该侧面板的限位移动通道，这样当焊架工字梁15被牵引移动时，在上压轮与两个支撑轮的挤压作用下，将该侧面板实现校平，完成一个侧面板的校平后，再对相对的另一个侧面板进行同样操作进行校平。
本发明通过包括倒U形状的机架，所述机架上设有一个上压轮，所述上压轮的下方两侧对称设有第一支撑轮、第二支撑轮，所述上压轮与第一侧压轮及第二侧压轮的轴线平行，所述上压轮通过上压轮轴安装在对称的第一支撑块、第二支撑块之间，所述第一支撑块、第二支撑块的上端与可升降的连接块固定，所述连接块通过导轨安装在所述机架上，所述连接块的上端连接升降驱动机构，可以实现当焊架工字梁架在两个支撑轮，并在牵引机构牵引焊架工字梁自上压轮的下方通过时，通过上压轮向下移动将工字梁的一个侧板进行挤压，从而实现了对焊架工字梁的侧板校正。经验证，该装置校平效果好，一次成功实现一个侧板的校平。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。