一种自动对中夹具机构的制作方法

文档序号:12331568阅读:562来源:国知局

本发明属于机床配件,具体地说涉及一种安装于机床工作台上的夹具机构。



背景技术:

目前对轴类进行加工时,在机床上安装与要加工的轴的型号对应的夹持工装,进行加工;如果需要设置轴类的型号时,得把之前的夹持工装拆卸下来,再将更换的轴类型号相配的夹持工装安装在机床上。夹持工装的调整需要人工调整夹紧。对于少量加工时,这样的操作可以完成。现今,随着国内制造业的发展,零件多样性、生产加工的自动化成为发展趋势,在品种多样的轴类加工中,需要大量及重复的安装劳动,进而增加了单件零件的制造成本。



技术实现要素:

为了解决夹持工装不能自动调整,以及更换夹持工装困难的技术问题,本发明提供一种自动对中夹具机构。

本发明的目的是以下述方式实现的:

一种自动对中夹具机构,包括底座及左、右两个相互对应的夹持部,左、右两个夹持部分别设置在上、下两移动部件的端部,上、下两移动部件相对面上设置有锯齿,上、下两移动部件之间设置有中间齿轮,中间齿轮与上、下两移动部件的锯齿相互啮合,上、下两移动部件均设置在底座上且可沿底座左右移动,上、下两部件中的任一部件远离夹持部的端部与动力机构连接。

上述自动对中夹具机构,所述动力机构为液压缸、直线减速电机中的任一种。

上述自动对中夹具机构,所述下移动部件通过下导向套设置在底座上,下移动部件能够在导向套内左右移动。

上述自动对中夹具机构,所述上移动部件通过上导向套设置在夹具体上,夹具体固定在底座上。

上述自动对中夹具机构,所述中间齿轮通过轴承设置在夹具体上。

上述自动对中夹具机构,所述动力机构设置在夹具体上,动力机构与上移动部件相连接。

上述自动对中夹具机构,所述的左、右夹持部为V型铁,且开口相对设置。

上述自动对中夹具机构,所述V型铁的内侧设置有定位块。

本发明中心定位准确,夹紧可靠性好,且夹持力度和夹持范围均可调,对于单件小批量或大批量、多品种的轴类产品都可适用。可实现设备自动化要求。而且此夹具机构夹持范围大,可通过更换V型铁调整夹持范围,V型铁更换简单可选;减少更换工装的时间及加工工装的成本,降低操作人员的劳动强度,提高工作效率。并且通过调整液压缸压力可以调节V型铁的夹持力度,操作方便,可大大减少更换工装的时间。

总之,本发明具有以下优点:

1、适用性强,对于轴类直径加工范围广;

2、可自动定心且定位准确;

3、操作方便,减少更换工装的时间及加工工装的成本,降低操作人员的劳动强度,提高工作效率;

4、夹紧力通过调节液压缸的压力可以任意调整。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种自动对中夹具机构,包括底座1及左、右两个相互对应的夹持部11、8,左、右两个夹持部分别设置在上、下两移动部件的端部,上、下两移动部件相对面上设置有锯齿,上、下两移动部件之间设置有中间齿轮7,中间齿轮与上、下两移动部件的锯齿相互啮合,上、下两移动部件均设置在底座上且可沿底座左右移动,上、下两部件中的任一部件远离夹持部的端部与动力机构连接。

本发明的所述上移动部件5通过上导向套13设置在夹具体5上,夹具体5固定在底座1上。动力机构4设置在夹具体上,动力机构的端部3与上移动部件相连接。中间齿轮7通过轴承设置在夹具体2上。所述下移动部件2通过下导向套14设置在底座1上,下移动部件能够在导向套内左右移动。动力机构为液压缸4、直线减速电机中的任一种。

本发明的左、右夹持部为V型铁,且开口相对设置,两个V型铁通过螺栓分别固定在上、下移动部件上。所述V型铁的内侧设置有定位块9。

本发明的移动部件为齿条,齿条是在一轴上铣出一扁平面,并且在扁平面上加工成锯齿状形成的。

上齿条和下齿条分别与右V型铁和左V型铁连接,左、右V型铁开口相向;上齿条由液压缸驱动,通过中间齿轮将运动传递给下齿条,上、下齿条运动相反,分别带动右边和左边的V型铁同时向中间夹紧,以达到自动夹紧工件的目的,并且通过调整液压缸的压力可调节左右V型铁的夹持力度。

本发明在移动部件的端部均固定有安装块12,夹持部的V型铁通过螺栓固定在安装块上。这样方便更换V型铁,不用整体更换。

另外,上、下移动部件与上、下导向套之间之间滑动连接,可以在导向套上设置凸起或凹槽,对应的在移动部件上设置凹槽或凸起。主要作用是起到移动部件能够在导向套内左右移动,同时限定其有旋转的趋势。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1