一种应用于型材的焊接装置及其操作方法与流程

文档序号:12438860阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种应用于型材的焊接装置,包括操作台、定位环、气缸、压块、底板和承载块,其特征在于:所述的操作台上设置有定位柱、定位板、底脚,所述的定位环设置在定位柱上,并在定位环上设置有承载杆,所述的气缸上设置在承载杆上,并在气缸上设置有调节杆,所述的压块通过安装块设置在调节杆上,并在压块上设置有减震垫,所述的底板上设置有连接螺杆,并将连接螺杆一端设置在底脚内,所述的承载块设置在定位板上,并在承载块上设置有承载槽。

2.根据权利要求1所述的应用于型材的焊接装置,其特征在于:所述的定位环设置为可在定位柱上旋转的结构。

3.根据权利要求1所述的应用于型材的焊接装置,其特征在于:所述的减震垫设置为高分子橡胶材料或硅胶材料。

4.根据权利要求1所述的应用于型材的焊接装置,其特征在于:所述的压块通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构。

5.根据权利要求1所述的应用于型材的焊接装置,其特征在于:所述的连接螺杆设置为可在底脚内调节位置的结构。

6.一种适用于如权利要求1所述的应用于型材的焊接装置的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:

一、根据需要焊接的型材形状、大小,选择合适的承载块、压块,并将承载块、压块分别设置在定位板、气缸的调节杆上,检查应用于型材的焊接装置的线路是否正常,气缸是否能够正常工作;

二、根据工作场地的不同,调节连接螺杆在底脚内的位置,确定操作台处于水平位置,将需要焊接的型材放置在承载块内的承载槽内,将气缸与电源连接,启动气缸,气缸推动压块,压块上的减震垫与型材接触,并压住型材,确定型材稳定后对型材进行焊接;

三、型材焊接完成后,启动气缸,气缸提升压块,使减震垫与型材分离,将焊接后的型材从承载槽与承载槽内取出,去除型材焊接过程中产生的焊渣等杂质,切断电源。

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