一种激光钻孔用不规则钢板夹持机构的制作方法

本发明涉及激光加工设备技术领域，更具体地说涉及一种激光钻孔用不规则钢板夹持机构。

背景技术：
：

激光钻孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。

对于普通的钢板其一般通过螺栓固定压块，实现固定，而对于不规则的钢板，如中部成型有向上凸起的不规则钢板，其夹持需要采用专用的夹持装置，而现在并没有此种夹持机构。

技术实现要素：
：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种激光钻孔用不规则钢板夹持机构，它可以将中部具有向上凸起的不规则钢板实现固定夹持，方便激光对凸起中部实现钻孔，其夹持方便，效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种激光钻孔用不规则钢板夹持机构，包括移动架，所述移动架的顶面中部固定有中间支撑块，中间支撑块的顶面中部具有钻孔通槽，中间支撑块的中部具有空腔，空腔与钻孔通槽相通，空腔的中部设有竖直隔板，竖直隔板的顶面固定在空腔的顶面上，竖直隔板的底面固定在移动架的顶面上，两个竖直隔板将空腔分隔成中部腔体和左右两侧的侧腔体，中部腔体在钻孔通槽的正下方，两个竖直隔板对着空腔的左右两个侧壁的壁面上固定有调节油缸，调节油缸的推杆穿过中间支撑块的左侧壁或右侧壁并固定有推动块，调节油缸处于对应的侧腔体中；

所述移动架的顶面两侧固定有底部导向板，底部导向板上具有多个导向槽，推动块的底面固定有多个导向条，导向条插套在导向槽中；

所述移动架的顶面中部具有下料通孔，下料通孔在中部腔体的正下方。

所述移动架的顶面两侧固定有上支撑架，上支撑架的顶面固定有夹持油缸，夹持油缸的推杆穿过上支撑架的上部折弯板并固定有压块，压块压靠在底部导向板上，压块的底面具有凹槽。

所述移动架的顶面上具有多个安装通槽，安装通槽与对应的侧腔体相通。

所述移动架的底部两侧固定有两个支撑板，两个支撑板的相对壁面上固定有连接块，两个连接块的相对壁面的下部具有凸起部，废料收集箱的左右两侧具有插槽，凸起部插套在插槽中。

所述插槽的内侧壁上固定有弹性卡置层，弹性卡置层压靠在凸起部上。

所述支撑板的底部固定有滑动块，滑动块插套在底部导向块上具有的滑槽中，底部导向块处于移动架的下方，支撑板的下部插套在滑槽的顶面中部具有的过渡槽中。

所述滑动块的底面和侧壁上固定有自润滑层，自润滑层压靠在滑槽的内侧壁上。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将中部具有向上凸起的不规则钢板实现固定夹持，方便激光对凸起中部实现钻孔，其夹持方便，效率高。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种激光钻孔用不规则钢板夹持机构，包括移动架10，所述移动架10的顶面中部固定有中间支撑块20，中间支撑块20的顶面中部具有钻孔通槽21，中间支撑块20的中部具有空腔22，空腔22与钻孔通槽21相通，空腔22的中部设有竖直隔板23，竖直隔板23的顶面固定在空腔22的顶面上，竖直隔板23的底面固定在移动架10的顶面上，两个竖直隔板23将空腔22分隔成中部腔体221和左右两侧的侧腔体222，中部腔体221在钻孔通槽21的正下方，两个竖直隔板23对着空腔22的左右两个侧壁的壁面上固定有调节油缸24，调节油缸24的推杆穿过中间支撑块20的左侧壁或右侧壁并固定有推动块25，调节油缸24处于对应的侧腔体222中；

所述移动架10的顶面两侧固定有底部导向板11，底部导向板11上具有多个导向槽12，推动块25的底面固定有多个导向条26，导向条26插套在导向槽12中；

所述移动架10的顶面中部具有下料通孔13，下料通孔13在中部腔体221的正下方。

进一步的说，所述移动架10的顶面两侧固定有上支撑架14，上支撑架14的顶面固定有夹持油缸15，夹持油缸15的推杆穿过上支撑架14的上部折弯板并固定有压块16，压块16压靠在底部导向板11上，压块16的底面具有凹槽161。

进一步的说，所述移动架10的顶面上具有多个安装通槽17，安装通槽17与对应的侧腔体222相通。

进一步的说，所述移动架10的底部两侧固定有两个支撑板18，两个支撑板18的相对壁面上固定有连接块181，两个连接块181的相对壁面的下部具有凸起部182，废料收集箱30的左右两侧具有插槽31，凸起部182插套在插槽31中，废料收集箱30处于下料通孔13正下方。

进一步的说，所述插槽31的内侧壁上固定有弹性卡置层32，弹性卡置层32压靠在凸起部182上。

进一步的说，所述支撑板18的底部固定有滑动块183，滑动块183插套在底部导向块19上具有的滑槽191中，底部导向块19处于移动架10的下方，支撑板18的下部插套在滑槽191的顶面中部具有的过渡槽192中。

进一步的说，所述滑动块183的底面和侧壁上固定有自润滑层184，自润滑层184压靠在滑槽191的内侧壁上。

工作原理：将中间具有向上凸起的“几”字形的钢板100放置在移动架10上，使得中间支撑块20插套在钢板100的中部具有的定位凹槽101中，定位凹槽101的顶面压靠在中间支撑块20的顶面上，然后，通过调节油缸24的推杆推动，使得两个推动块25压靠在定位凹槽101的两个内侧壁上，并通过夹持油缸15的推杆向下推动，压块16压靠在底部导向板11上，使得钢板100的两侧插套在压块16的底面具有凹槽161中并压靠在凹槽161的顶面上，实现固定，然后，通过驱动机构或者人工推动移动架10沿着底部导向块19移动至激光打孔处，实现激光钻孔，其夹持牢固，固定方便，效率高。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。