角钢板钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于钻机技术领域，具体涉及角钢板钻孔装置。
【背景技术】
[0002]角钢是机械领域中重要的连接部件。当其要与其它部件进行连接时，就需要在角钢的两个垂直面上钻孔。目前，采用的钻孔方式时，先在一个面上进行打孔，然后通过人工翻转后在第二个面上进行打孔，采用这样的钻孔方式，效率低，不能保证钻孔精度。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供角钢板钻孔装置的技术方案。
[0004]所述的角钢板钻孔装置，包括底座，其特征在于所述的底座两端固定设置立柱，所述的立柱上设置平行的第一滑轨和第二滑轨，所述的第一滑轨上滑动配合钻机，所述的第二滑轨上滑动配合升降器，所述的升降器底部配合设置刷辊，所述的第一滑轨和第二滑轨下方配合设置角钢板夹具，所述的角钢板夹具包括滑动配合设置在底座上的尾架和操作架，所述的操作架中配合设置第一转轴，所述的第一转轴一端固定连接回转盘，另一端固定连接转动手柄，所述的回转盘上固定设置第一固定块，所述的尾架中配合设置第二转轴，所述的第二转轴固定连接第二固定块，所述的第一固定块和第二固定块之间固定设置第一钻孔模板和第二钻孔模板，所述的第一钻孔模板和第二钻孔模板垂直固定。
[0005]所述的角钢板钻孔装置，其特征在于所述的第一钻孔模板和第二钻孔模板上均设有钻套。
[0006]所述的角钢板钻孔装置，其特征在于所述的第一钻孔模板和第二钻孔模板的边缘均设有固定夹。
[0007]所述的角钢板钻孔装置，其特征在于所述的钻机中设有与钻头平行的吸尘管，所述的钻机连接吸尘器，所述的吸尘器固定在钻机上。
[0008]上述的角钢板钻孔装置，结构简单，设计合理，通过该装置实现了角钢板高效精准的钻孔，实现了钻孔自动化，提高了生产效率，而且钻孔后实现了对角钢板表面污渍的处理。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型中第一滑轨、第二滑轨以及立柱的配合示意图。
[0011 ]图中:1-尾架;2-底座;3-操作架;4-第一转轴;5-转动手柄;6-回转盘;7_第一固定块;8-第一钻孔模板;9-第二钻孔模板；10-固定夹；11-钻套；12-钻机；13-吸尘管；14-吸尘器；15-第二固定块；16-第一滑轨；17-第二转轴；18-立柱；19-升降器;20-刷辊;21-第二滑轨。
【具体实施方式】
[0012]以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
[0013]如图所示，角钢板钻孔装置包括底座2，底座2两端固定设置立柱18，立柱18上设置平行的第一滑轨16和第二滑轨21，第一滑轨16上滑动配合钻机12，第二滑轨21上滑动配合升降器19，升降器19底部配合设置刷辊20。为了实现自动化控制，钻机12和升降器19可由驱动电机驱动在滑轨上进行滑动。为了清洁化操作，钻机12中设有与钻头平行的吸尘管13，钻机12连接吸尘器14，吸尘器14固定在钻机12上。升降器19可为升降气缸等装置，实现刷辊20的上下升降。
[0014]第一滑轨16和第二滑轨21下方配合设置角钢板夹具。角钢板夹具包括滑动配合设置在底座2上的尾架1和操作架3。操作架3中配合设置第一转轴4，第一转轴4 一端固定连接回转盘6，另一端固定连接转动手柄5，回转盘6上固定设置第一固定块7。尾架1中配合设置第二转轴17，第二转轴17固定连接第二固定块15。第一固定块7和第二固定块15之间固定设置第一钻孔模板8和第二钻孔模板9，并且第一钻孔模板8和第二钻孔模板9垂直固定。第一钻孔模板8和第二钻孔模板9上均设有钻套11，方便钻孔。第一钻孔模板8和第二钻孔模板9的边缘均设有固定夹10，用于夹持角钢板。
[0015]使用时，将角钢板通过固定架9夹持在第一钻孔模板8和第二钻孔模板9。通过转动手柄5以及滑动尾架1和操作架3，使得第一钻孔模板8位于钻机12下方，根据需要钻机12在第一滑轨16上滑动定位进行钻孔。当该面钻孔完成后，转动手柄5，使得第二钻孔模板9位于钻机12下方，进行钻孔。钻孔完成后，滑动尾架1和操作架3，使角钢板位于刷辊20下方，升降器19下降，使得刷辊20与角钢板配合进行清除。
[0016]以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.角钢板钻孔装置，包括底座(2)，其特征在于所述的底座(2)两端固定设置立柱(18)，所述的立柱(18)上设置平行的第一滑轨(16)和第二滑轨(21)，所述的第一滑轨(16)上滑动配合钻机(12)，所述的第二滑轨(21)上滑动配合升降器(19)，所述的升降器(19)底部配合设置刷辊(20)，所述的第一滑轨(16)和第二滑轨(21)下方配合设置角钢板夹具，所述的角钢板夹具包括滑动配合设置在底座(2)上的尾架(1)和操作架(3)，所述的操作架(3)中配合设置第一转轴(4)，所述的第一转轴(4) 一端固定连接回转盘(6)，另一端固定连接转动手柄(5)，所述的回转盘(6)上固定设置第一固定块(7)，所述的尾架(1)中配合设置第二转轴(17)，所述的第二转轴(17)固定连接第二固定块(15)，所述的第一固定块(7)和第二固定块(15)之间固定设置第一钻孔模板(8)和第二钻孔模板(9)，所述的第一钻孔模板(8)和第二钻孔模板(9)垂直固定。2.如权利要求1所述的角钢板钻孔装置，其特征在于所述的第一钻孔模板(8)和第二钻孔模板(9)上均设有钻套(11)。3.如权利要求1所述的角钢板钻孔装置，其特征在于所述的第一钻孔模板(8)和第二钻孔模板(9)的边缘均设有固定夹(10)。4.如权利要求1所述的角钢板钻孔装置，其特征在于所述的钻机(12)中设有与钻头平行的吸尘管(13)，所述的钻机(12)连接吸尘器(14)，所述的吸尘器(14)固定在钻机(12)上。
【专利摘要】角钢板钻孔装置，属于钻机技术领域。其包括底座，底座两端固定设置立柱，立柱上设置平行的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上滑动配合钻机，第二滑轨上滑动配合升降器，升降器底部配合设置刷辊，第一滑轨和第二滑轨下方配合设置角钢板夹具，角钢板夹具包括滑动配合设置在底座上的尾架和操作架，操作架中配合设置第一转轴，第一转轴一端固定连接回转盘，另一端固定连接转动手柄，回转盘上固定设置第一固定块，尾架中配合设置第二转轴，第二转轴固定连接第二固定块，第一固定块和第二固定块之间固定设置第一钻孔模板和第二钻孔模板，第一钻孔模板和第二钻孔模板垂直固定。本实用新型实现了钻孔自动化，提高了生产效率。
【IPC分类】B23B47/28, B23Q1/01, B23B41/00
【公开号】CN205128989
【申请号】CN201521000774
【发明人】俞玉华
【申请人】新昌县华雄机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月7日