本实用新型涉及机械轴封装置技术领域，具体为一种机械轴封。
背景技术：
目前轴封一般由轴封腔，轴封弹簧、导向环、O型圈、动磨擦环、密封垫、静磨擦环组成，轴封的密封原理为气密封原理，该种密封方式一般用石墨为动磨擦环，静磨擦环材料为碳化硅，开机轴的转速很高，就会造成轴封端面温度快速提高，可能会达到动环与静环端面烧红，开机10秒钟后冷冻油才会喷到动环与静环的表面，此时冷油喷向烧红密封表面，快速降温，使得石墨环与碳化硅密封面澎胀，容易造成密封端面的破裂现象，材料的使用寿命短，同时，如果轴封结构为气密封，因为密封气体工质为氟利昂，氟利昂的分子结构是一种易渗漏分子，一旦工作时间长久，就会容易泄漏，相对制冷系统稳定可靠性带来影响，为此，我们提出一种更方便且密封性好的机械轴封。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械轴封，以解决上述背景技术中提出的轴封容易泄露的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械轴封，包括橡胶圈、固定螺钉、第一密封圈、滑动环、螺栓、弹簧、轴封腔、注液孔、第一波纹管、第二波纹管、防转销、压盖、静止环和第二密封圈，所述橡胶圈的表层设置有固定螺钉，且橡胶圈的顶端固定有滑动环，所述滑动环的外圈镶嵌有第一密封圈，且滑动环的顶侧安装有螺栓，所述螺栓的顶端设置有弹簧，且弹簧的顶端和轴封腔相连接，所述轴封腔的底部设置有注液孔，且注液孔的顶端安置有第一波纹管，所述第一波纹管的左侧安装有第二波纹管，所述轴封腔的顶侧设置有压盖，所述压盖的上端镶嵌有静止环，且静止环的顶端设置有第二密封圈。
优选的，所述第一波纹管和第二波纹管的表面设置有螺纹凹槽。
优选的，所述弹簧为可伸缩结构，且其伸缩范围为0-5cm。
优选的，所述轴封腔的上端固定有防转销。
优选的，所述注液孔的外圈设置有防腐层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械轴封设置有注液孔，能够向轴封腔内注入液体，从而产生一个薄膜增强其密封性，其次防转销的设置可以让压盖固定住，使其不容易转动，并且其弹簧可以在密封时，起到一个缓冲的效果，大大提高了轴封的容错性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、橡胶圈，2、固定螺钉，3、第一密封圈，4、滑动环，5、螺栓，6、弹簧，7、轴封腔，8、注液孔，9、第一波纹管，10、第二波纹管，11、防转销，12、压盖，13、静止环，14、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械轴封，包括橡胶圈1、固定螺钉2、第一密封圈3、滑动环4、螺栓5、弹簧6、轴封腔7、注液孔8、第一波纹管9、第二波纹管10、防转销11、压盖12、静止环13和第二密封圈14，橡胶圈1的表层设置有固定螺钉2，且橡胶圈1的顶端固定有滑动环4，滑动环4的外圈镶嵌有第一密封圈3，且滑动环4的顶侧安装有螺栓5，螺栓5的顶端设置有弹簧6，弹簧6为可伸缩结构，且其伸缩范围为0-5cm，且弹簧6的顶端和轴封腔7相连接，轴封腔7的底部设置有注液孔8，注液孔8的外圈设置有防腐层，且注液孔8的顶端安置有第一波纹管9，第一波纹管9的左侧安装有第二波纹管10，第一波纹管9和第二波纹管10的表面设置有螺纹凹槽，轴封腔7的上端固定有防转销11，轴封腔7的顶侧设置有压盖12，压盖12的上端镶嵌有静止环13，且静止环13的顶端设置有第二密封圈14。
工作原理：在使用机械轴封之前，首先需要对整个轴封进行简单的结构的组装，对于这类的轴封首先通过螺栓5将其固定住，然后可通过注液孔8向轴封腔7内注入液体，从而达到密封性更好的效果，在固定期间防转销11可以使压盖12固定住，使其不易移动第一密封圈3和第二密封圈14让轴封的上下两端保持密闭，使得整个密封性得到很好的提高，就这样完成整个机械轴封的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。