一种具有废料收集装置的激光钻孔钢板夹持机构的制作方法

本发明涉及激光加工设备技术领域，更具体地说涉及一种具有废料收集装置的激光钻孔钢板夹持机构。

背景技术：
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激光钻孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。

薄的钢板在进行打孔时需要夹持固定，而薄的钢板在运送时会使得板面产生上下凹凸的问题，不平整，在夹持固定后，进行钻孔时，其钻孔位置准确度不高，影响加工效果。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有废料收集装置的激光钻孔钢板夹持机构，它可以使薄的钢板平整并夹持牢固，保证其后续钻孔效果，同时，其可以将加工中产生的废料收集，其废料桶安装拆卸方便，方便后续加工。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种具有废料收集装置的激光钻孔钢板夹持机构，包括机架，所述机架的顶板中部具有出料通孔，机架的顶板的四个边部顶面均固定有竖直支撑板，竖直支撑板的外侧壁上固定有多个夹持气缸，机架的顶板的底面两侧固定有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上穿过机架的顶板并固定在支撑板的底面上，支撑板处于机架的顶板的上方，支撑板的中部具有下料通孔，下料通孔与出料通孔上下对齐，波纹保护套的上端固定在支撑板的底面上，波纹保护套的下端固定在机架的顶板上，波纹保护套的上端通接下料通孔，波纹保护套的下端通接出料通孔；

所述夹持气缸的推杆穿过竖直支撑板并固定在夹持块上，四个夹持块处于支撑板的顶面四个边部处，其中一个竖直支撑板的顶面固定有旋转气缸，旋转气缸的转轴上固定有旋转板，旋转板的端部顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过旋转板并固定有压紧板，压紧板处于支撑板的正上方；

所述机架的顶板的底面固定有两个定位块，两个定位块处于出料通孔的两侧，两个定位块的底部内侧壁具有折弯部，废料桶处于两个定位块之间，废料桶的两个外侧壁上固定有连接块，连接块的底面具有插槽，折弯部的上部插套在插槽中，连接块压靠在折弯部上，废料桶的进料口与出料通孔相对应。

所述两个夹持块的相对壁面底部具有限位凹槽。

所述压紧板的底面固定有缓冲保护层。

所述限位凹槽的内侧壁和顶面上均固定有弹性保护层。

所述压紧板的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在旋转板上具有的竖直通孔中。

所述支撑板为电磁铁板。

所述折弯部的顶部螺接有球头柱塞，球头柱塞的钢球嵌套在插槽的侧壁上具有的凹孔中。

所述废料桶的顶面外侧壁上具有向外径向延伸的延伸边，延伸边的顶面固定有弹性密封层，弹性密封层压靠在机架的顶板的底面上。

所述夹持块的底面固定有导向块，导向块插套在支撑板的边部对应的限位滑槽中。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以使薄的钢板平整并夹持牢固，保证其后续钻孔效果，同时，其可以将加工中产生的废料收集，其废料桶安装拆卸方便，方便后续加工。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部俯视图；

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种具有废料收集装置的激光钻孔钢板夹持机构，包括机架10，所述机架10的顶板中部具有出料通孔11，机架10的顶板的四个边部顶面均固定有竖直支撑板12，竖直支撑板12的外侧壁上固定有多个夹持气缸13，机架10的顶板的底面两侧固定有提升气缸14，提升气缸14的推杆竖直向上穿过机架10的顶板并固定在支撑板15的底面上，支撑板15处于机架10的顶板的上方，支撑板15的中部具有下料通孔151，下料通孔151与出料通孔11上下对齐，波纹保护套16的上端固定在支撑板15的底面上，波纹保护套16的下端固定在机架10的顶板上，波纹保护套16的上端通接下料通孔151，波纹保护套16的下端通接出料通孔11；

所述夹持气缸13的推杆穿过竖直支撑板12并固定在夹持块17上，四个夹持块17处于支撑板15的顶面四个边部处，其中一个竖直支撑板12的顶面固定有旋转气缸18，旋转气缸18的转轴上固定有旋转板181，旋转板181的端部顶面固定有压紧气缸182，压紧气缸182的推杆穿过旋转板181并固定有压紧板183，压紧板183处于支撑板15的正上方；

所述机架10的顶板的底面固定有两个定位块20，两个定位块20处于出料通孔的两侧，两个定位块20的底部内侧壁具有折弯部21，废料桶30处于两个定位块20之间，废料桶30的两个外侧壁上固定有连接块31，连接块31的底面具有插槽32，折弯部21的上部插套在插槽32中，连接块31压靠在折弯部21上，废料桶30的进料口与出料通孔11相对应。

进一步的说，所述两个夹持块17的相对壁面底部具有限位凹槽171。

进一步的说，所述压紧板183的底面固定有缓冲保护层184。

进一步的说，所述限位凹槽171的内侧壁和顶面上均固定有弹性保护层172。

进一步的说，所述压紧板183的顶面固定有竖直导向杆185，竖直导向杆185插套在旋转板181上具有的竖直通孔186中。

进一步的说，所述支撑板15为电磁铁板。

进一步的说，所述折弯部21的顶部螺接有球头柱塞23，球头柱塞23的钢球嵌套在插槽32的侧壁上具有的凹孔33中。

进一步的说，所述废料桶30的顶面外侧壁上具有向外径向延伸的延伸边34，延伸边34的顶面固定有弹性密封层35，弹性密封层35压靠在机架10的顶板的底面上。

进一步的说，所述夹持块17的底面固定有导向块173，导向块173插套在支撑板15的边部对应的限位滑槽155中。

工作原理：将薄的钢板放在支撑板15上，通过旋转气缸18运行，使得旋转板181旋转，使得压紧板183处于钢板的上方，通过压紧气缸182的推杆推动，使得压紧板183压靠在钢板上，保证其平整，然后，通过夹持气缸13的推杆推动，将钢板的边部伸入限位凹槽171中并在四个夹持块17之间，四个夹持块17主要起到限位作用，然后，支撑板15通电，开启电磁铁，使得钢板吸附在支撑板15上，而由于限位凹槽171的内侧壁和顶面上均固定有弹性保护层172，从而使得其对钢板具有保护作用，然后，压紧气缸182的推杆回缩，并通过旋转气缸18的转轴转动，使得压紧板183移出，然后即可进行激光加工，其效率高，效果好。

而加工中产生的废料通过波纹保护套16进入废料桶30中，波纹保护套16可以使得冲孔后的废料从中掉落，不会使周围部件受损。

而其废料桶30通过球头柱塞23定位，通过折弯部21伸入插槽32中进行连接，其安装拆卸方便。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。