本发明涉及一种铣床，具体的说是一种汽车起动机轴双槽加工铣床。
背景技术：
现在在用铣床加工汽车起动机轴的两个条槽时，由于传统铣床均为单机头结构，在加工一个条槽后，要将工件旋转1800的角再加工另一条槽，这种传统的加工方式由于旋转操作和固定等比较麻烦，造成加工效率低，且涉及人为定位固定，很容易造成工件加工出现误差，这对质量控制也造成不稳定因素。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车起动机轴双槽加工铣床，具有可提高工效和确保加工质量的显著特点。
本发明包括铣床机头，所采用的技术方案在于：滑台底座上方两侧间隔各装有一个铣床机头，两者之间装有一个工件夹具。
本发明通过上述技术方案，由于在一个底座上固定了两个铣床机头，两个铣床机头可准确定位固定，使用时，可同时对一个起动机轴的双槽同时加工，由此既可提高工效，又可确保产品不会出现人为的误差，有效解决了现在铣床在对汽车起动机轴双槽加工时工效低，质量难以稳定的问题，有利降低加工成本，确保产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
图1所示：滑台底座1上方两侧间隔各装有一个铣床机头2，两者之间装有一个工件夹具3。