本发明涉及一种连杆同动机构，具体涉及一种能够通过一个受力柄同时带多个移动块的同动机构，属于自动化设备技术领域。
背景技术：
随着科技的高速发展，平面显示装置特别是液晶显示装置 (Liquid Crystal Display，LCD) 因其具有高画质、体积小、重量轻及应用范围广等优点，而被广泛地应用在手机、笔记本电脑、桌上型显示装置、电视等各类消费性电子产品中，并已经逐渐地取代传统的阴极射线管显示装置 (Cathode Ray Tube,CRT) 而成为显示装置的主流。背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源， 使其能正常显示影像。
在背光模组金属壳自动化生产过程中，需要同时对大量细微金属丝进行弯折形成弯钩，现有技术中，通常采用多个气缸带动多个施压装置的方式进行施压，不但提高了成本，操作的同步率较低，会使得元器件一致性降低，可能影响到显示面板的装配和运作。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种连杆同动机构，减少了气缸的数量,增加动作同步性。
按照本发明提供的技术方案，连杆同动机构，包括受力柄、滑块、轴承、移动块和底板；所述底板上设置有若干个滑块，滑块下方开有滑槽，受力柄设置于滑槽内；所述受力柄上设有若干个凸台，每个凸台前端设有一个移动块，轴承固定于移动块上；所述移动块均设置于底板上。
所述受力柄上每两个凸台之间间隔设置第一腰形孔，第一腰形孔内均设有定位销，定位销固定于底板上。
所述移动块上端开有第二腰形孔，在第二腰形孔内设有销钉，所述第二腰形孔内还设有弹簧，弹簧卡在销钉与第二腰形孔端面之间。
所述凸台与轴承能够互相接触，凸台与轴承接触的一面呈弧形，形状与轴承互相吻合。
所述受力柄一端与气缸连接。
本发明的有益效果：本发明通过受力柄连接气缸，气缸推动受力柄，受力柄凸块带动移动块实现移动块的毫米级移动。其结构简单，大大减少了气缸的数量，增加了动作的同步性，降低了成本，提高了生产质量。
附图说明
图1是本发明结构俯视图。
附图标记说明：1、受力柄；2、滑块；3、轴承；4、移动块；5、定位销；6、销钉；7、弹簧；8、凸台；9、底板；10、第一腰形孔；11、第二腰形孔。
具体实施方式
如图1所示：连杆同动机构，包括受力柄1、滑块2、轴承3、移动块4和底板9；所述底板9上设置有若干个滑块2，滑块2下方开有滑槽，受力柄1设置于滑槽内；所述受力柄1上设有若干个凸台8，每个凸台8前端设有一个移动块4，轴承3固定于移动块4上；所述移动块4均设置于底板9上。
所述受力柄1上每两个凸台8之间间隔设置第一腰形孔2，第一腰形孔2内均设有定位销5，定位销5固定于底板9上。
所述移动块4上端开有第二腰形孔10，在第二腰形孔10内设有销钉6，所述第二腰形孔10内还设有弹簧7，弹簧7卡在销钉6与第二腰形孔10端面之间。
所述凸台8与轴承3能够互相接触，凸台8与轴承3接触的一面呈弧形，形状与轴承3互相吻合。
所述受力柄1一端与气缸连接。
本发明工作时，通过气缸带动受力柄1朝前方运动，受力柄1由定位销5和若干个滑块2进行定位，其行程由第二腰形孔10进行限定。此时，受力柄1超前运动使得凸台8前移，与轴承3的弧形面接触，对移动块4产生推动力，此时，通过移动块4对位于每个移动块4前端的工件施加作用力，完成对卡扣的弯折。
当动作完成后，位于第二腰形孔10内的弹簧7对移动块4产生回溯的作用力，使得移动块4作逆向运动，推动凸台8后移，进一步使得受力柄1回到原来的位置，从而完成一个工作循环。
本发明结构简单，减少了气缸的数量，增加了动作的同步性。