本实用新型涉及热压机技术领域，具体属于一种热量回收式热压机。
背景技术：
目前的热压机大都采用液压油加热，而热压头在实际使用时，多数时间都处于空载状态，同时由于热压头暴露在空气中，并且与环境温度差异较大，热压头的热能通过辐射和对流的方式耗散严重，而为保持热压和工艺所需的温度，需要不断向热压头内循环通入高温液压油，这样就造成很大的热量浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种热量回收式热压机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，热压头工作间隙时，液压机构驱动支撑台带动保温盒体推移到热压头下方，热压头下移进入保温盒体，利用热管吸收热压头的辐射热传到预热油槽内，用于对液压油预热，这样避免热压头空载造成的热量浪费，大大提高热量利用效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种热量回收式热压机，包括热压机，热压机下端连接热压头， 热压头内设有热循环管道，所述热压头下方设有一上端开口的保温盒体，保温盒体开口尺寸大于热压头尺寸，保温盒体设置在支撑架上，支撑架侧端连接支撑台，支撑台上设有预热油槽，预热油槽通过热管连接保温盒体，热管蒸发段位于保温盒体内，热管冷凝段位于预热油槽内，支撑台底端通过滑轮支撑在固定于地面的轨道，支撑台远离支撑架一侧连接液压机构。
所述热压机上端连接驱动设备。
所述保温盒体内位于热管上方设有风机，风机出风端朝下。
所述风机为变频风机。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型热压头工作间隙时，液压机构驱动支撑台带动保温盒体推移到热压头下方，热压头下移进入保温盒体，利用热管吸收热压头的辐射热传到预热油槽内，用于对液压油预热，这样避免热压头空载造成的热量浪费，大大提高热量利用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。
参见附图，一种热量回收式热压机，包括热压机1，热压机1下端连接热压头2，热压头2内设有热循环管道，所述热压头2下方设有一上端开口的保温盒体3，保温盒体3开口尺寸大于热压头2尺寸，保温盒体3设置在支撑架4上，支撑架4侧端连接支撑台5，支撑台5上设有预热油槽6，预热油槽6通过热管7连接保温盒体3，热管7蒸发段位于保温盒体2内，热管7冷凝段位于预热油槽6内，支撑台5底端通过滑轮支撑在固定于地面的轨道8，支撑台5远离支撑架4一侧连接液压机构9。
所述热压机1上端连接驱动设备。
所述保温盒体2内位于热管7上方设有风机10，风机10出风端朝下。
所述风机10为变频风机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。