本发明涉及一种超硬深孔钻，属于钻具设备技术领域。
背景技术：
深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难。现有技术的深孔钻都不能使刀具左右移动，也不能使刀具上下移动，都是移动被钻孔物体来实现的，为了解决上述困难，需要开发一款刀具具有左右移动和上下移动功能的超硬深孔钻。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种超硬深孔钻。
本发明要解决的问题是现有技术的深孔钻都不能使刀具左右移动，也不能使刀具上下移动的问题。
为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：
一种超硬深孔钻，包括支架、第一气缸、第二滑轨、第二滑块、第二气缸、第四电机、第三电机、连接柱、链条、滚轮、控制器、支撑架、丝母、丝杠、第一电机、第一滑轨、连接杆、第一滑块、剪叉臂、第一销轴、第一镂空、第一支板、第二销轴、第二镂空、第二支板、第二电机、轮板、第二排屑缝、刀头、第三排屑缝、第二刀片、第一排屑缝、刀具连接件和第一刀片，所述第一滑轨下安装第一电机，第一电机通过联轴器与丝杠相连，丝杠左端安装在支撑架上，支撑架安装在第一滑轨下，丝杠上安装丝母，丝母上安装连接杆，连接杆上安装第一滑块，第一滑块安装在第一滑轨上，第一滑块上安装第二支板，第二支板上设有第二镂空，第二镂空上安装第二销轴，剪叉臂左端安装在第二销轴上，剪叉臂右端安装在第一销轴上，第一销轴安装在第一镂空上，第一支板上设有第一镂空，第一支板安装在第一滑轨上，第二支板左侧安装轮板，轮板上安装两个滚轮，滚轮的轴通过联轴器与第二电机相连，第二电机安装在轮板上，滚轮上安装链条，链条上安装连接柱，连接柱左侧安装第二滑块，第二滑块安装在第二滑轨上，第二滑轨安装在轮板左侧，第二滑块左侧安装第三电机，第三电机上安装第一气缸的活塞杆，第一气缸安装在支架上，第一气缸内置第一电磁阀，支架安装在第二滑轨上，第三电机的输出轴上安装第二气缸，第二气缸内置第二电磁阀，第二气缸下安装第四电机，第四电机的输出轴上安装刀具连接件，刀具连接件上安装第一刀片，第一刀片上设有不止一个第一排屑缝，第一刀片前安装第二刀片，第二刀片上设有不止一个第二排屑缝，第二刀片前安装刀头，刀头上安装第三排屑缝，控制器安装在支撑架上，控制器通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机相连。
所述第三排屑缝为V字型。
所述第一刀片、第二刀片和刀头构成阶梯型结构。
所述第一刀片为打磨轮。
所述刀头为圆弧形结构。
本发明的优点是：控制器控制第一电机启动，使丝杠旋转，使丝母左右移动，使第一滑块左右移动，使第二支板左右移动，使剪叉臂伸展或收拢，使刀具连接件向左移动；控制器控制第二电机启动，使滚轮旋转，使链条旋转，使第二滑块上下移动，来调节刀具连接件的高度；控制器控制第一气缸做伸缩运动，使第三电机上下移动，来调节刀具连接件的高度；控制器控制第三电机启动，使第二气缸旋转，使刀具连接件旋转；控制器控制第二气缸做伸缩运动，使第四电机上下移动，来调节刀具连接件的高度；控制器控制第四电机启动，使刀头旋转进行钻孔；圆弧形刀头能避免刀头在被钻孔物体表面打滑，V字型的第三排屑缝能使内部的屑快速被排出，起到打磨轮作用的第一刀片能使钻孔内表面光滑。
附图说明
图1是本发明一种超硬深孔钻整体结构图；
图2是a部结构的放大结构示意图；
图中：1、支架2、第一气缸3、第二滑轨4、第二滑块5、第二气缸6、第四电机7、第三电机8、连接柱9、链条10、滚轮11、控制器12、支撑架13、丝母14、丝杠15、第一电机16、第一滑轨17、连接杆18、第一滑块19、剪叉臂20、第一销轴21、第一镂空22、第一支板23、第二销轴24、第二镂空25、第二支板26、第二电机27、轮板28、第二排屑缝29、刀头30、第三排屑缝31、第二刀片32、第一排屑缝33、刀具连接件34、第一刀片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
本发明一种超硬深孔钻，包括一种超硬深孔钻，包括支架1、第一气缸2、第二滑轨3、第二滑块4、第二气缸5、第四电机6、第三电机7、连接柱8、链条9、滚轮10、控制器11、支撑架12、丝母13、丝杠14、第一电机15、第一滑轨16、连接杆17、第一滑块18、剪叉臂19、第一销轴20、第一镂空21、第一支板22、第二销轴23、第二镂空24、第二支板25、第二电机26、轮板27、第二排屑缝28、刀头29、第三排屑缝30、第二刀片31、第一排屑缝32、刀具连接件33和第一刀片34，所述第一滑轨16下安装第一电机15，控制器11控制第一电机15启动，使丝杠14旋转，使丝母13左右移动，使第一滑块18左右移动，使第二支板25左右移动，使剪叉臂19伸展或收拢，使刀具连接件33向左移动；第一电机15通过联轴器与丝杠14相连，丝杠14左端安装在支撑架12上，支撑架12安装在第一滑轨16下，丝杠14上安装丝母13，丝母13上安装连接杆17，连接杆17上安装第一滑块18，第一滑块18安装在第一滑轨16上，第一滑块18上安装第二支板25，第二支板25上设有第二镂空24，第二镂空24上安装第二销轴23，剪叉臂19左端安装在第二销轴23上，剪叉臂19右端安装在第一销轴20上，第一销轴20安装在第一镂空21上，第一支板22上设有第一镂空21，第一支板22安装在第一滑轨16上，第二支板25左侧安装轮板27，轮板27上安装两个滚轮10，滚轮10的轴通过联轴器与第二电机26相连，第二电机26安装在轮板27上，控制器11控制第二电机26启动，使滚轮10旋转，使链条9旋转，使第二滑块4上下移动，来调节刀具连接件33的高度；滚轮10上安装链条9，链条9上安装连接柱8，连接柱8左侧安装第二滑块4，第二滑块4安装在第二滑轨3上，第二滑轨3安装在轮板27左侧，第二滑块4左侧安装第三电机7，控制器11控制第三电机7启动，使第二气缸5旋转，使刀具连接件33旋转；第三电机7上安装第一气缸2的活塞杆，第一气缸2安装在支架1上，第一气缸2内置第一电磁阀，控制器11控制第一气缸2做伸缩运动，使第三电机7上下移动，来调节刀具连接件33的高度；支架1安装在第二滑轨3上，第三电机7的输出轴上安装第二气缸5，第二气缸5内置第二电磁阀，控制器11控制第二气缸5做伸缩运动，使第四电机6上下移动，来调节刀具连接件33的高度；第二气缸5下安装第四电机6，控制器11控制第四电机6启动，使刀头29旋转进行钻孔；第四电机6的输出轴上安装刀具连接件33，刀具连接件33上安装第一刀片34，第一刀片34为打磨轮，第一刀片34上设有不止一个第一排屑缝32，第一刀片34前安装第二刀片31，第二刀片31上设有不止一个第二排屑缝28，第二刀片31前安装刀头29，刀头29为圆弧形结构，第一刀片34、第二刀片31和刀头29构成阶梯型结构，刀头29上安装第三排屑缝30，第三排屑缝30为V字型，圆弧形刀头29能避免刀头29在被钻孔物体表面打滑，V字型的第三排屑缝30能使内部的屑快速被排出，起到打磨轮作用的第一刀片34能使钻孔内表面光滑，控制器11安装在支撑架12上，控制器11通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机15、第二电机26、第三电机7和第四电机6相连。
本发明使用方法：控制器11控制第一电机15启动，使丝杠14旋转，使丝母13左右移动，使第一滑块18左右移动，使第二支板25左右移动，使剪叉臂19伸展或收拢，使刀具连接件33向左移动；控制器11控制第二电机26启动，使滚轮10旋转，使链条9旋转，使第二滑块4上下移动，来调节刀具连接件33的高度；控制器11控制第一气缸2做伸缩运动，使第三电机7上下移动，来调节刀具连接件33的高度；控制器11控制第三电机7启动，使第二气缸5旋转，使刀具连接件33旋转；控制器11控制第二气缸5做伸缩运动，使第四电机6上下移动，来调节刀具连接件33的高度；控制器11控制第四电机6启动，使刀头29旋转进行钻孔；圆弧形刀头29能避免刀头29在被钻孔物体表面打滑，V字型的第三排屑缝30能使内部的屑快速被排出，起到打磨轮作用的第一刀片34能使钻孔内表面光滑。