一种缸体钻孔设备的制作方法

文档序号:12079198阅读:200来源:国知局
一种缸体钻孔设备的制作方法与工艺

本发明涉及砖瓦机械设备领域,特别涉及一种缸体钻孔设备。

(二)

背景技术:

目前,建材砖瓦行业中挤出机泥缸筒体、开缸筒体钻孔主要采用老式工艺,先印眼再上摇臂钻钻孔,不仅劳动强度大、费工费时、制造成本高,还很难保证制造精度。

(三)

技术实现要素:

本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种省时省力的缸体钻孔设备。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种缸体钻孔设备,包括机架和PLC控制系统,其特征是,所述机架上通过固定基座设有主动轴,通过活动基座设有从动轴,所述主动轴一端连接主轴伺服电机,一端连接固定夹具,所述从动轴连接活动夹具,所述固定夹具和活动夹具上方设有横向导轨,所述横向导轨上设有横向行走机构,所述横向行走机构上设有纵向行走机构,所述纵向行走机构上设有变速箱,所述变速箱下端设有钻头;所述从动轴连接角度传感器。

所述机架上设有导轨,所述活动基座下端设有滑块,所述滑块位于导轨上;所述活动基座连接液压缸。

所述液压缸位于固定基座和活动基座之间。

所述固定夹具和活动夹具均为四爪卡盘结构。

本发明的有益效果是:

本发明由PLC控制系统控制,通过固定夹具和活动夹具的配合将工件夹牢,然后通过横向行走机构和纵向行走机构来确定钻头位置以便于钻孔,实现了操作方式的自动化,节省了人力物力,提高了劳动效率。

(四)附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为本发明的左视结构示意图。

图中,1 PLC控制系统,2机架,3固定基座,4轴承,5主动轴,6主轴伺服电机,7主卡盘连接盘,8液压卡盘,9卡盘爪,10固定夹具,11活动夹具,12导轨,13滑块,14液压缸,15活动基座,16从动轴,17角度传感器,18横向导轨,19横向行走机构,20横向行走伺服电机,21纵向行走机构,22纵向行走伺服电机,23电机,24变速箱,25钻头夹,26钻头,27泥缸,28从卡盘连接盘。

(五)具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1至图2所示,该种缸体钻孔设备,包括机架2和PLC控制系统1,整个装置由PLC控制系统1,在机架2安装有固定基座3和导轨12,在导轨12上通过滑块13安装活动基座15,在固定基座3上通过轴承4安装主动轴5,主动轴5的一端连接主轴伺服电机6,另一端通过主卡盘连接盘7连接一个固定夹具10,主卡盘连接盘7与主动轴5固定连接,固定夹具10与主卡盘连接盘7一起随着主动轴5转动;在活动基座15上通过轴承4安装从动轴16,从动轴16通过从卡盘连接盘28连接活动夹具11,从卡盘连接盘28和从动轴16固定连接,活动夹具11的转动通过从卡盘连接盘28带动从动轴16转动;在固定基座3和活动基座15之间的机架2上安装液压缸14,液压缸14的输出端连接在活动基座15上,固定夹具10和活动夹具11都是四爪卡盘结构,它们都包括夹紧按钮、液压卡盘8和卡盘爪9;在从动轴16上连接一个角度传感器17。液压缸14也可以放到活动基座15的另一侧,也就是说液压缸14的输出端朝向固定基座3。

在固定夹具10和活动夹具11的上方还设有横向导轨18,横向导轨18上安装有横向行走机构19,横向行走机构19在横向行走伺服电机20的带动下左右移动,在横向行走机构19上有一个纵向行走机构21,纵向行走机构21在纵向行走机构21的带动下在横向行走机构19上上下移动,在纵向行走机构21上安装有变速箱24,变速箱24与电机23连接,变速箱24下端通过钻头夹25连接钻头26。

工作过程如下:初始状态时,液压缸14的输出轴处于伸出状态。首先将泥缸27放到固定夹具10上并点动固定夹具10上的夹紧按钮,使固定夹具10的卡盘爪9顺着固定夹具10的液压卡盘8上的行走槽向内侧形成夹紧状态,然后启动液压缸14,液压缸14收缩带动活动基座15在导轨12上向固定基座3移动,直至将泥缸27左右夹紧,此时再点动活动夹具11上的夹紧按钮,使活动夹具11的卡盘爪9顺着活动夹具11的液压卡盘8上的行走槽向内侧形成夹紧状态,这样就通过固定夹具10和活动夹具11将泥缸27夹紧了,此时可以进行钻孔工作:启动横向行走伺服电机20,横向行走伺服电机20带动纵向行走伺服电机22使钻头26到达第一个钻孔位置,此钻孔作为进刀原点,电机23启动,钻头26开始工作,钻好第一个孔后,纵向行走机构21带动电机23和钻头26向上移动离开泥缸27,然后在横向行走机构19的带动下到达同一排的下一个钻孔位置,进行钻孔,等这一排钻完孔后,主轴伺服电机6启动带动固定夹具10旋转至下一排,由于固定夹具10和活动夹具11泥缸27已经被夹紧成为一体,所以泥缸27和活动夹具11同时旋转,活动夹具11上的角度传感器17将信号传递给PLC控制系统1,在PLC控制系统1的控制下开始钻下一排孔,直至全部钻完。

除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

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