一种新型钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及钻孔机械技术领域，尤其涉及一种新型钻孔设备。

背景技术：

在玻璃钢加工技术领域，经常需要对已经成型的玻璃钢进行钻孔加工，现有的钻孔设备只能满足较小体积的玻璃钢产品加工或者仅可以针对一些孔距和孔径相同的玻璃钢产品进行加工，针对一些较大的玻璃钢产品，因其孔数较多，并且孔的大小和间距不完全一致，所以，无法进行精准快速的钻孔。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型钻孔设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型钻孔设备，其包括一个长方形结构的架体，所述的架体底部水平固定有一个固定板，架体的顶部为一个工作台，所述的固定板上，自左向右固定有四个气缸，每个气缸的顶部分别固定有一个支撑座，所述的支撑座穿过工作台，所述的支撑座上，自左向右均匀设置有多组固定块，每组固定块为前后两个相对应设置，所述的支撑座穿过工作台时，支撑座带动固定块上下移动；所述的架体顶部的工作台上，其在架体的最前端竖直延伸出一个固定架，所述的固定架顶端的内侧面上，其焊接有一个水平的锁紧座，所述的锁紧座内部设有一条T型槽，所述的T型槽左右贯穿整个锁紧座；T型槽上通过螺栓锁固有多个手钻固定座，每个手钻固定座上竖直插装有一个手电钻，手钻固定座可以在锁紧座上的T型槽内左右调整；所述的四个气缸分别通过气管连接着控制阀，控制阀上连接有一根外部气管，所述的控制阀通过导线和气缸控制脚踏连接。

所述的固定板上的气缸数量以工作台的长度来调整，当工作台加长时，则通过增加气缸数量来调节支撑座举升时的稳定性。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的架体底部的固定板上设置气缸，并通过气缸顶部的支撑座来举升玻璃钢进行钻孔，同时配合在固定架顶端锁紧座上固定的多个手电钻实现对玻璃钢的多孔同时钻取，并且本实用新型还可以通过在T型槽上调节多个手钻固定座的相对距离来实现钻孔间距的快速调整，本实用新型可以通过更换手电钻的钻头实现对不同孔径的钻孔加工，综上，本实用新型是一种结构简单，使用方便，易于实现的新型钻孔设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图中，1、架体，2、固定板，3、气缸，4、支撑座，5、工作台，6、固定块，7、固定架，8、锁紧座，9、手钻固定座，10、手电钻，11、气缸控制脚踏，12、控制阀，13、外部气管，14、气管，15、T型槽。

具体实施方式

以下对本实用新型进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图所示：一种新型钻孔设备，其包括一个长方形结构的架体1，所述的架体1底部水平固定有一个固定板2，架体1的顶部为一个工作台5，所述的固定板2上，自左向右固定有四个气缸3，每个气缸3的顶部分别固定有一个支撑座4，所述的支撑座4穿过工作台5，并可以在气缸3的控制下，在工作台5上上下移动，所述的支撑座4上，自左向右均匀设置有多组固定块6，每组固定块6为前后两个相对应设置，所述的支撑座4穿过工作台时，带动固定块2上下移动；所述的架体1顶部的工作台5上，其在架体1的最前端竖直延伸出一个固定架7，所述的固定架7顶端的内侧面上，其焊接有一个水平的锁紧座8，所述的锁紧座8内部设有一条T型槽15，所述的T型槽15左右贯穿整个锁紧座8；T型槽15上通过螺栓锁固有多个手钻固定座9，所述的每个手钻固定座9上竖直插装有一个手电钻10，所述的手钻固定座9可以在锁紧座8上的T型槽15内左右调整；所述的四个气缸3分别通过气管14连接着控制阀12，控制阀12上连接有一根外部气管13，外部气管13和外部供气设备连接，所述的控制阀12通过导线和气缸控制脚踏11连接。