本实用新型涉及一种倒棱机，具体为一种钢轨螺栓孔双面倒棱机，属于机械设备应用技术领域。
背景技术：
近年来随着我国自动化技术的提高，科技的快速进步，工业自动化也上了一个新的台阶，机械设备被广泛应用于工业、农业各种领域中，机电一体化产品广泛应用各种加工业，随着我国钢轨生产能力的不断提高以及市场经济的蓬勃发展,市场对于大壁厚、高钢级的钢轨的需求逐渐增多，而目前国内外对于普通钢轨倒棱机的研究技术虽然已经比较成熟，但是随着钢管应用的领域扩大和发展,其存在的技术问题也随之浮现，包括倒棱机系统的稳定性有待提高、加工范围有待扩大，在安装过程中移动复杂，设备安装后稳定性方面还有不足，容易增大误差，滑块移动时候对于轨道的保护还有不足，且耗费很多人力物力，在使用过程中装夹不方便，加工速度难以控制，自动化程度较低，不能实现三维的加工。因此，针对上述问题提出一种钢轨螺栓孔双面倒棱机。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢轨螺栓孔双面倒棱机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢轨螺栓孔双面倒棱机，包括主机以及设置在所述主机底端的万向轮，所述万向轮一侧安装伸缩底座；所述主机侧壁设置控制主板，且所述控制主板一侧安装风琴伸缩护罩；所述风琴伸缩护罩内部设置支撑杆，且所述支撑杆一侧安装液压杆；所述液压杆顶端安装电磁吸盘，且所述电磁吸盘顶端安装套筒；所述套筒顶端连接齿轮箱，且所述齿轮箱侧壁安装水管；所述齿轮箱内部设置滚珠丝杠，且所述滚珠丝杠外部安装横梁；所述齿轮箱顶端设置伺服电机。
优选的，所述伸缩底座与所述万向轮均有四个，且所述伸缩底座的伸缩范围为5cm-10cm。
优选的，所述液压杆有四个，且所述液压杆的伸缩范围为10cm-30cm。
优选的，所述滚珠丝杠平行安装在所述横梁内部。
优选的，所述伺服电机与所述齿轮箱、所述套筒均有两个。
本实用新型的有益效果是：该种钢轨螺栓孔双面倒棱机它解决了现有倒棱机自动化程度低和不易固定物料问题，操作人员能够通过控制主板控制倒棱大小及其速度，设置的伺服电机便于设备速度的控制，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，便于设备速度的控制，便于实现智能化，安装的伸缩底座能够调节设备水平面的水平，使加工精度更加精确，电磁吸盘通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件，便于钢轨的固定和拆卸，安装的水管能够给设备及其刀具降温，在设备底端设置的万向轮便于设备的移动，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，提高了精确性，具有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、万向轮，2、控制主板，3、液压杆，4、横梁，5、滚珠丝杠，6、伺服电机，7、齿轮箱，8、套筒，9、水管，10、电磁吸盘，11、支撑杆，12、风琴伸缩护罩，13、主机，14、伸缩底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种钢轨螺栓孔双面倒棱机，包括主机13以及设置在所述主机13底端的万向轮1，所述万向轮1一侧安装伸缩底座14；所述主机13侧壁设置控制主板2，且所述控制主板2一侧安装风琴伸缩护罩12；所述风琴伸缩护罩12内部设置支撑杆11，且所述支撑杆11一侧安装液压杆3；所述液压杆3顶端安装电磁吸盘10，且所述电磁吸盘10顶端安装套筒8；所述套筒8顶端连接齿轮箱7，且所述齿轮箱7侧壁安装水管9；所述齿轮箱7内部设置滚珠丝杠5，且所述滚珠丝杠5外部安装横梁4；所述齿轮箱7顶端设置伺服电机6。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述伸缩底座14与所述万向轮1均有四个，且所述伸缩底座14的伸缩范围为5cm-10cm，便于设备的移动和安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述液压杆3有四个，且所述液压杆3的伸缩范围为10cm-30cm，使在倒棱时候可Z轴方向运动，使其更具自动化。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚珠丝杠5平行安装在所述横梁4内部，使其工作效果更好。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述伺服电机6与所述齿轮箱7、所述套筒8均有两个，使其可同时倒棱，提高了工作效率。
本实用新型在使用时，首先通过调节伸缩底座14使其装置水平放置，且平稳，将物料通过吸附在电磁吸盘10中，操作人员能够通过控制主板2控制倒棱大小及其速度，设置的伺服电机6便于设备速度的控制，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，便于设备速度的控制，便于实现智能化，安装的伸缩底座14能够调节设备水平面的水平，使加工精度更加精确，电磁吸盘10通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件，便于钢轨的固定和拆卸，安装的水管9能够给设备及其刀具降温，在设备底端设置的万向轮1便于设备的移动，滚珠丝杠5是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，提高了精确性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。