一种无安装板叶片整体叶环钎焊方法与流程

本发明属于钎焊技术领域，具体是涉及一种无安装板叶片整体叶环钎焊方法。

背景技术：

在某航空发动机中，其压气机导流窗为整体叶环结构，它是由双排叶片与内、外环组成，叶片两端没有安装板(即上、下缘板)，每排叶片为144片，叶片上下端分别与内环、外环以钎焊形式连接，形成整体叶环形式。该结构特点是：叶片多、叶片型面小，共288片叶片，叶身为弧形、尺寸约为25mm×10mm，存在装配困难，通常情况下钎焊是采用工装将待钎焊叶片固定，浪费较大、效率低，或采用其它焊接方式，如氩弧焊、电阻焊等直接固定叶片，这样焊接效率较低，钎焊间隙不易保证、钎着率低，同时钎焊质量不易保证。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种无安装板叶片整体叶环钎焊方法。

本发明是通过如下技术方案予以实现的。

一种无安装板叶片整体叶环钎焊方法，该方法是清洗零组件后装配叶片，并调整叶片待钎焊间隙尺寸，采用不锈钢薄片A分别对叶片端面进行储能点焊固定，采用不锈钢薄片B装配定位零件内环和外环，裁剪钎料，在叶片待钎焊处点焊成型钎料，将零件放置在平托板上，入炉按参数进行钎焊，检查钎焊质量，最后打磨焊点及去除不锈钢薄片A和不锈钢薄片B；其具体方法步骤如下：

(1)装配叶片：清洗零组件后，将叶片分别装入零件内、外环对应的叶型槽中，随后分别装入其它287片叶片；

(2)调整间隙：调整和检查叶片待钎焊间隙尺寸；

(3)定位叶片：采用不锈钢薄片A分别对叶片的两个端面进行储能点焊固定，按照同样的方法分别点焊其它287片叶片；

(4)定位内及外环：调整叶片、内环及外环位置后，将不锈钢薄片B放置在零件内环和外环上端面，采用储能点焊分别固定内环和外环；随后放置其它8～16片不锈钢薄片B；再按同样方法固定内环和外环下端面；

(5)定位钎料：将钎料裁剪制成与叶片相匹配的弧形，并适合于放置待钎焊间隙处；将钎料放置于叶片与槽的间隙处，采用储能点焊定位；随后分别定位焊其它叶片的钎料；

(6)检查：检查不锈钢薄片A和不锈钢薄片B定位情况，检查零件各尺寸和叶片定位焊情况；

(7)入保护气氛钎焊炉钎焊：将装配好的零组件放置在平托板上进行钎焊，入保护气氛钎焊炉钎焊参数为：钎焊温度：1170～1190℃/10min；氩气流量：4～12L/min；

(8)去除定位焊点：检查钎焊质量后，分别去除不锈钢薄片A和不锈钢薄片B的定位焊点，然后去除不锈钢薄片A和不锈钢薄片B；

(9)清理各定位焊处。

所述步骤(5)中的弧形与叶片相近。

所述不锈钢薄片B的外形尺寸大于不锈钢薄片A的外形尺寸。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过清洗零组件后，装配叶片，调整叶片待钎焊间隙尺寸，采用小不锈钢薄片分别对叶片端面进行储能点焊固定，采用大不锈钢薄片装配定位内外环，在叶片待钎焊处点焊成型钎料，装炉进行钎焊。检查钎焊质量，打磨焊点去除不锈钢薄片，清理。采用本发明所述的方法对无安装板叶片整体叶环钎焊，即保证了钎焊质量，又节约了工装、降低了成本，可在航空发动机制造技术领域广泛推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是本发明中待焊接叶片的结构示意图。

图中：1-不锈钢薄片A，2-叶片，3-不锈钢薄片B，4-钎料，5-内环，6-外环。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图4所示，本发明所述的一种无安装板叶片整体叶环钎焊方法，该结构特点是：叶片多、叶片型面小，共288片叶片，为没有安装板(缘板)、叶身弧形叶片，尺寸约为25mm×10mm。该钎焊方法是清洗零组件后装配叶片2，并调整叶片2待钎焊间隙尺寸，采用不锈钢薄片A1分别对叶片2端面进行储能点焊固定，采用不锈钢薄片B3装配定位零件内环5和外环6，裁剪钎料4，在叶片2待钎焊处点焊成型钎料4，将零件放置在平托板上，入炉按参数进行钎焊，检查钎焊质量，最后打磨焊点及去除不锈钢薄片A1和不锈钢薄片B3；其具体方法步骤如下：

(1)装配叶片：清洗零组件后，将叶片2分别装入零件内、外环对应的叶型槽中，随后分别装入其它287片叶片；所述零组件是叶片2、内环5和外环6的统称。

(2)调整间隙：调整和检查叶片2待钎焊间隙尺寸；

(3)定位叶片：采用不锈钢薄片A1分别对叶片2的两个端面进行储能点焊固定，按照同样的方法分别点焊其它287片叶片；

(4)定位内及外环：调整叶片2、内环5及外环6位置后，将不锈钢薄片B3放置在零件内环5和外环6上端面，采用储能点焊分别固定内环5和外环6；随后放置其它8～16片不锈钢薄片B3；再按同样方法固定内环5和外环6下端面；

(5)定位钎料：将钎料4裁剪制成与叶片2相匹配的弧形，并适合于放置待钎焊间隙处；将钎料4放置于叶片与槽的间隙处，采用储能点焊定位；随后分别定位焊其它叶片的钎料；

(6)检查：检查不锈钢薄片A1和不锈钢薄片B3定位情况，检查零件各尺寸和叶片2定位焊情况；

(7)入保护气氛钎焊炉钎焊：将装配好的零组件放置在平托板上进行钎焊，入保护气氛钎焊炉钎焊参数为：钎焊温度：1170～1190℃/10min；氩气流量：4～12L/min；

(8)去除定位焊点：检查钎焊质量后，分别去除不锈钢薄片A1和不锈钢薄片B3的定位焊点，然后去除不锈钢薄片A1和不锈钢薄片B3；

(9)采用抛光机或砂纸清理各定位焊处。

所述步骤(5)中的弧形与叶片2相近。

所述不锈钢薄片B3的外形尺寸大于不锈钢薄片A1的外形尺寸。