一种铝蜂窝板钎焊冷却装置的制作方法

本实用新型涉及钎焊冷却机械设备领域，尤其涉及一种铝蜂窝板钎焊冷却装置。

背景技术：

钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备。适用于批量生产的中小型不锈钢零件餐具、刀具、五金等，如马氏体不锈钢光亮淬火、回火，奥氏体不锈钢光亮退火。钎焊炉应用在钢铁行业、冶金行业等。主要用于汽车行业的滤清器制冷配件、航空航天行业，还可用于冰箱、空调、电子、微波磁控管行业和其他不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜零部件的钎焊和光亮热处理。

现有的铝钎焊炉其结构主要包括：喷淋室、干燥室、钎焊室、预冷室和强冷室，上述预冷区一般通过风机使得风冷室内产生一股由风冷室底部往风冷室顶部的气流，将炉胆散发出来的热量迅速带离风冷室，从而起到冷却的效果。

在中国专利CN201783731U中，公开了一种用在铝钎焊炉上的强制风冷室结构，其通过在顶部设置进风机与出风机，利用进风机与出风机带动空气在冷却室内流动冷却钎焊物品；但是，由于进风机与出风机均设置于冷却室顶部的某一部分，并未完全覆盖整个冷却室顶部，所以冷却室冷却效果最佳的位置为进风机正下方，在输送钎焊物品进入冷却室时，必须将钎焊物品从风机正下方通过，若发生偏离，势必会导致冷却不均，影响钎焊质量。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种铝蜂窝板钎焊冷却装置，利用在冷却室的两侧分别设置进风机组与出风机组，形成冷却组件，使钎焊物品在冷却室内输送时，全部处于冷却组件的冷却范围内，达到均匀冷却的效果，解决背景技术问题中，钎焊物品输送方向发生偏移，就会导致冷却不均的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝蜂窝板钎焊冷却装置，其特征在于，包括机架以及固定设置于机架宽度方向上的冷却组件；所述冷却组件包括冷却室、进风机组、出风机组以及出风管组；所述冷却室固定设置于机架上，所述进风机组与出风机组分别设置于该冷却室的两侧，并与其连通设置；且冷空气经所述进风机组进入冷却室后由出风机组排出进风机组抽取外部冷空气进入冷却室内冷却钎焊物品，冷却后的空气由出风机组抽取输出冷却室外。

作为改进，所述进风机组包括沿冷却室长度方向等距排列的若干进风机。

作为改进，所述出风机组包括沿冷却室长度方向等距排列的若干出风机。

作为改进，所述出风管组包括若干与所述出风机一一对应的出风管，该出风管分别连通出风机与冷却室。

进一步的，所述出风机的出风方向为沿所述冷却室的高度方向向上。

作为改进，还包括设置于冷却室中部用于输送钎焊物品的网带托辊组,且该网带托辊组沿所述冷却室的长度方向进行设置，且其末端穿过冷却室置于冷却室外侧。

网带托辊组用于输送钎焊物品进入冷却组件，由于网带托辊组位于冷却室中部，故钎焊物品在冷却时全部处于进风机组范围内，且位于进风机组的上半部。

作为改进，所述网带托辊组包括，支架，所述支架对称固定设置于所述冷却室内两侧，且该支架贯穿冷却室，其末端设置于冷却室外测；以及沿支架等距排列的若干网带托辊，所述网带托辊的两端滚动设置于机架上。

作为改进，包括固定设置于所述机架两侧的防护网，该防护网用于遮挡进风机组与出风机组，保证使用的安全。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统装置，在设置冷却组件时，通过改变进风机组与出风机组的设置位置，将传统的顶部设置的方式改为侧面设置，使钎焊物品在冷却时，全部处于最佳的冷却范围内，保证钎焊物品均匀冷却，避免冷却影响钎焊质量；

(2)本实用新型在设置进风机组时，采用多个风机等距排列的方式，延长钎焊物品在冷却室内的冷却时间，以获得更好的冷却效果，保证钎焊物品整体的钎焊质量；

(3)本实用新型在设计出风机组时，充分考虑了冷却后的气体的再利用，故将出风机组的出风机出风口均朝上设置，以便于后期回收气体或对气体进行再次处理；

(4)本实用新型在考虑钎焊物品在冷却组件内部输送时，在冷却室的内部设置了网带托辊组，利用网带托辊组减小钎焊物品的摩擦力，进而进行输送电机带动负载，延长电机使用寿命；

(5)本实用新型在设置网带托辊组时，考虑到钎焊物品不宜快速冷却降温，故将网带托辊组设置于冷却室的中部位置，使钎焊物品通过处于进风机组的上半部，避免钎焊物品受到过大的冷风量导致钎焊物品快速冷却降温，导致钎焊物品变形；

综上所述，本实用新型具有冷却均匀，冷却范围广，结构更加合理的特点；尤其适用于铝蜂窝板的钎焊预冷处理，提升铝蜂窝板的钎焊质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1所示，一种铝蜂窝板钎焊冷却装置，包括机架1以及固定设置于机架1宽度方向上的冷却组件2；所述冷却组件2包括冷却室21、进风机组22、出风机组23以及出风管组24；所述冷却室21固定设置于机架1上，所述进风机组22与出风机组23分别设置于该冷却室21的两侧，并与其连通设置；且冷空气经所述进风机组22进入冷却室21后由出风机组23排出。

值得说明的是，所述冷却组件2改变传统冷却装置进风机组22设置于冷却室21顶部的安装方式，将进风机组22安装于冷却室21的侧面，保证钎焊物品4进入冷却室后被进风机组22吸入的冷却空气完全覆盖，均匀的冷却。

如图4所示，作为一种改进的技术方案，所述进风机组22包括沿冷却室21长度方向等距排列的若干进风机221；所述出风机组23包括沿冷却室21长度方向等距排列的若干出风机231。

需要说明的是，所述进风机221与出风机231的数量不仅局限于本实施例中的数量，其可根据实际生产的需要进行调整；采用多个进风机221与出风机231等距排列的方式，延长钎焊物品4的冷却时间，保证钎焊物品4的冷却效果。

如图1与图3所示，作为一种改进的技术方案，还包括设置于冷却室21中部用于输送钎焊物品4的网带托辊组3,且该网带托辊组3沿所述冷却室21的长度方向进行设置，且其末端穿过冷却室21置于冷却室21外侧。

进一步的，所述网带托辊组3包括：

支架31，所述支架31对称固定设置于所述冷却室21内两侧，且该支架31贯穿冷却室21，其末端设置于冷却室21外测；以及

沿支架31等距排列的若干网带托辊32，所述网带托辊32的两端滚动设置于支架31上。

需要具体说明的是，由于所述网带托辊组32位于冷却室21的中部，故其上输送的钎焊物品4则处于进风机221风口的上半部，之所以如此设置，是因为钎焊物品4在进入冷却室21进行冷却之前，其温度很高，而进入冷却室21后，若进风机221对其冷却的风量过大会导致其降温过快，进而导致钎焊物品4变形，影响产品的质量。

如图4所示，所述出风管组24包括若干与所述出风机231一一对应的出风管241，该出风管241分别连通出风机231与冷却室21。

进一步的，所述出风机231的出风方向为沿所述冷却室21的高度方向向上。

更为具体的，钎焊物品4在冷却室21冷却后的空气经出风管241由出风机231排出冷却室21，但该排出的冷却后的空气，带有大量的热量，故为了方便后期的回收或者再次处理，将出风机231的出风口朝上设置，方便后期处理的管道排布与接入。

作为一种优选的实施方式，包括固定设置于所述机架1两侧的防护网5，该防护网用于遮挡进风机组22与出风机组23，避免杂物或其它物体卷入风机内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。