1.一种数控机床刀具磨损监测方法，其特征在于，包括：
获取样本刀具的标准数据，并根据所述标准数据确定当前的磨损阈值；
获取测试刀具的磨损数据；
判断所述磨损数据中确定的磨损程度值是否大于当前的磨损阈值；
若磨损程度值大于当前的磨损阈值，则进行报警，同时将测试刀具设置为样本刀具，并将所述磨损数据添加进标准数据。
2.根据权利要求1所述的数控机床刀具磨损监测方法，其特征在于，所述标准数据包括：样本刀具加工工件时，被加工工件对刀具的作用力；
所述磨损数据包括：测试刀具加工工件时，被加工工件对刀具的作用力。
3.根据权利要求1所述的数控机床刀具磨损监测方法，其特征在于，所述磨损阈值包括：样本刀具加工工件时，作用力的区间。
4.根据权利要求2所述的数控机床刀具磨损监测方法，其特征在于，所述根据所述标准数据确定当前的磨损阈值，包括：
确定所述标准数据中作用力的数据；
从确定的数据中获取作用力的平均值；
根据作用力的平均值确定作用力的区间。
5.根据权利要求3或4所述的数控机床刀具磨损监测方法，其特征在于，所述磨损数据中的磨损程度值大于当前的磨损阈值，包括：
确定所述磨损数据中作用力的数据；
所述磨损数据中确定的作用力处于所述标准数据中确定的作用力的区间内，则确定所述磨损数据中的磨损程度值大于当前的磨损阈值。
6.一种数控机床刀具磨损监测系统，其特征在于，该系统包括：信息采集模块，对数控机床上每个刀位的样本刀具进行实时监测，获取样本刀具的标准数据，并对数控机床上每个刀位的测试刀具进行实时监测，获取测试刀具的磨损数据，其中，所述标准数据包括：样本刀具加工工件时，被加工工件对刀具的作用力，所述磨损数据包括：测试刀具加工工件时，被加工工件对刀具的作用力；
处理模块，用于处理所述标准数据获得磨损阈值，并处理所述磨损数据获取磨损程度值；
判断模块，用于判断所述磨损程度值是否大于所述磨损阈值；
报警模块，当判断所述磨损程度值大于所述磨损阈值，所述报警模块发出报警信号。
7.根据权利要求6所述的数控机床刀具磨损监测系统，其特征在于，所述信息采集模块包括传感器、数据采集器和中间件单元；
每台所述数控机床对应一个所述传感器；
每个所述传感器对应一个所述数据采集器；
所述传感器，用于收集数控机床上被加工工件对刀具的作用力的信息；
所述数据采集器，用于处理被加工工件对刀具的作用力的信息，并获得对应数控机床每个刀位上作用力的信号数据包；
所述中间件单元，用于将所述信号数据包传递至所述处理模块。
8.根据权利要求7所述的数控机床刀具磨损监测系统，其特征在于，所述数据采集器上设置有基于ZigBee的无线发射模块；
所述中间件单元上设置有基于ZigBee的无线接收模块。
9.根据权利要求6所述的数控机床刀具磨损监测系统，其特征在于，所述报警模块为现场报警装置；
所述现场报警装置与所述信息采集模块连接。
10.根据权利要求6所述的数控机床刀具磨损监测系统，其特征在于，所述报警模块为移动终端设备；
所述移动终端设备与所述处理模块连接。