技术领域：
本发明涉及一种高强度八字花的连续处理生产线，具体涉及一种高强度隧道用高强格栅拱架八字花的连续生产线。
背景技术：
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将高强箍筋用作隧道高强拱架的八字花，以取代工字钢拱架，提高格栅拱架与混凝土的亲和力，改善结构的抗震性能，同时还能提高钢筋混凝土构件的受剪承载力，并节约钢材。
目前国内格栅拱架用八字花采用热轧带肋钢筋q335材料制作，强度低。现有的制作方法均为单独弯形，即一台弯箍机折弯，将直条钢筋折成矩形；一台模具将矩形折成水平八字花；另一台模具将水平八字花压制成型。生产率低，且八字花的形状不是太规范。
因此，亟需一种能够连续自动生产八字花的生产线。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是克服现有生产八字花不能连续生产，并质量不高的问题。改变传统工艺，提供一种产品质量高，成本低廉，自动化程度高的八字花连续自动化生产线。
根据本发明的一个实例，提供了一种高强八字花连续自动化生产线，所述高强八字花连续自动化生产线包括一种高强八字花连续自动化生产线，其特征在于所述高强八字花连续自动化生产线包括按生产工艺顺序设置的如下设备：放线机，对热处理后的盘圆进行放线处理；自动折弯机，对热处理后的盘圆根据图纸要求折成矩形并切断；集料机，将折好的矩形识别码放；焊接，焊接机械手将矩形的结点焊接再一起；水平八字花成型，将焊好的矩形压制成水平八字花；焊接，焊接机械手将水平八字花中点焊接在一起；单八字花成型，将单个八字花压制成型；焊接，将两个单八字花焊接再一起；集料，将焊好的八字花收集再一起。从而得到形状优良的用于隧道高强拱架的八字花。
根据本发明，每个工序间均有输送辊道，将工件输送到工序位。
根据本发明，每个工序间均有输送辊道，将工件输送到工序位，输送到工序位的工件均由机械手将工件安放在夹具上。
根据本发明，高强度隧道用高强格栅拱架八字花的连续生产线还包括设置在各工序位间的检测元件，检测元件检测到异常，生产线自动停车，以保证设备及人员的安全。
附图说明：
通过下面结合附图对本发明进行描述，本发明的上述其它目的和特点将会变得更加清楚。
图1示出了根据本发明一个实施例的高强度八字花成型自动化生产线。
具体实施方式：
为了克服现有高强格栅拱架八字花生产形状不规范，生产率低的问题，本发明提供了一种形状规范，产品质量高，生产率高的高强格栅拱架八字花自动化生产线。
参照图1，根据本发明一个实施例的高强格栅拱架八字花自动化生产线。包括按生产工艺顺序设置的放线、折弯切断、集料、焊接并翻转焊接、八字花水平成型、水平八字花焊接并翻转焊接、八字花成型、八字花焊接并翻转焊接(将两个八字花焊接在一起)、集料。本领域技术人员可以在本发明的教导下，根据实际场地布置本发明的隧道用高强格栅拱架八字花连续自动化生产线。
具体的讲，首先通过机放线对八字花用的原料进行放线，根据本发明的实施例，采用盘式放线机进行放线处理。接着将放线盘中的线穿到折弯机上，按图纸要求在计算机上设定矩形的尺寸，进行折弯，矩形框折好后，进行切断。折弯及切断均在折弯机上完成。切断后的矩形框放到集料盘上，识别矩形框的结点位置输送到焊接位，定位夹紧进行矩形框结点的焊接。结点两面均需焊接，故翻转装置将矩形框翻转，焊接另一面。焊接完成后进行水平八字花的压制，输送到水平八字花的压制位，进行水平八字花的压制。水平八字花压制完成输送到水平八字花的焊接位，进行水平八字花的焊接，因两面均需焊接，故焊接完一面后，翻转焊接另一面。水平八字花完成后，输送到八字花成型位，进行八字花的成型压制。八字花成型后输送到集料位。等待两个八字花成型后，将两个八字花输送到焊接位，进行焊接。因两面均需焊接，故需翻转后焊接另一面。至此八字花焊接完成，输送到集料筐。
根据本发明，生产线每个工位间均设有监控装置，监控生产过程是否有异常，如有异常将全线停车并发出警报。
根据本发明，生产线每个工位间均设有机械手，用于工件的摆放及送工件进入夹具。