一种用于长方柱型零件的压盖装置的制作方法

本发明涉及零件加工设备领域，尤其涉及一种用于长方柱型零件的压盖装置。

背景技术：

随着机械化程度的提高，经常会用到长方柱，而长方柱的上端大多需要通过螺栓配合或者过盈配合一些配合盖，以便于其他零部件对接，因此需要将配合盖压套在长方柱上。

现有的长方柱由于长度等问题造成夹紧复杂，不适用于现有的压盖设备，大多都是采用手工压盖，需要一个人扶住长方柱，另一个人将配合盖通过锤子敲打套在长方柱的上部，进而完成压盖工序，采用人工方式费事费力，压盖效率低，工时还可能发生意外事故。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于长方柱型零件的压盖装置，设置有与长方柱配合的上部夹紧装置和下部夹紧装置，进而实现长方柱的良好夹紧效果，同时在长方柱的上方设置有压盖气缸和压盖板，方便将配合盖压套在长方柱上，极大的提高了压盖的效率及安全系数。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于长方柱型零件的压盖装置，它包括支柱(1)，所述的支柱(1)的上部设置有支撑块、顶部设置有上板(2)，下部侧面设置有与长方柱(3)配合的下部夹紧装置(5)，所述的支撑块上设置有与长方柱(3)上部配合的上部夹紧装置(6)，所述的上板(2)上设置有压盖气缸(7)，所述的压盖气缸(7)的气缸头穿过上板(2)并连接有与配合套(4)配合的压盖板，所述的下部夹紧装置(5)、上部夹紧装置(6)和压盖气缸(7)连接到控制器。

进一步的，所述的支撑块设置有四块并分别位于前后左右四个方位，其中的三块支撑块为固定支撑块(9)，另一块支撑块为活动支撑块(10)，且活动支撑块(10)与上班(2)上设置的活动气缸(11)连接，所述的活动气缸(11)连接到控制器。

进一步的，所述的压盖板的四个角落上设置有穿出上板(2)的压盖导杆(8)。

进一步的，所述的下部夹紧装置(5)包括关于长方柱(3)对称设置的气缸座(12)和转动座(14)，所述的气缸座(12)上铰接下部夹紧气缸(13)，所述的转动座(14)上铰接有转动块(15)，所述的转动块(15)内设置有连接块(16)，所述的连接块(16)与下部夹紧气缸(13)的气缸头铰接，且连接块(16)的靠近长方柱(3)的一侧设置有与其配合的下部夹紧块(17)，所述的下部夹紧气缸(13)连接到控制器。

进一步的，所述的上部夹紧装置(5)包括设置在支撑块上的安装座(18)，所述的安装座(18)，所述的安装座(18)上设置有传动丝杆(19)，所述的传动丝杆(19)上设置有与其配合的夹紧座(21)，所述的夹紧座(21)的内侧与长方柱(3)配合，所述的传动丝杆(19)的外端套接有推进手柄(20)。

进一步的，所述的夹紧座(21)的内侧设置有弹性垫(22)。

进一步的，所述的安装座(18)的外侧设置有与夹紧座(21)配合的限位块(27)。

进一步的，所述的夹紧座(21)上设置有上部夹紧气缸(23)，所述的上部夹紧气缸(23)连接有与长方柱(3)配合的上部夹紧块(24)，所述的上部夹紧气缸(23)连接到控制器。

进一步的，所述的上部夹紧块(24)的前端开设有与配合套下端配合的限位阶梯(25)。

本发明的有益效果为：

1、设置有与长方柱配合的上部夹紧装置和下部夹紧装置，进而实现长方柱的良好夹紧效果，同时在长方柱的上方设置有压盖气缸和压盖板，方便将配合盖压套在长方柱上，极大的提高了压盖的效率及安全系数。

2、支撑块的设计，将其中一块设计成活动支撑块，并且连接活动气缸，进而可以实现上下活动，极大的方便了长方柱进入到夹紧工位中。

3、压盖导杆的设计，可以确保压盖板的上下活动不会偏移轨迹，进一步确保了压盖的精准性。

4、下部夹紧装置的结构简单，操作方便，同时动作幅度小，夹紧块，极大的方便了长方柱的夹紧。

5、上部夹紧装置通过传动丝杆和推进手柄控制夹紧座的推进，结构简单，操作方便，同时推进精度高。

6、弹性垫的设计，可以防止长方柱与夹紧座产生硬接触，进而可以防止夹紧座或长方柱被压坏。

7、限位块的设计，可以防止夹紧座推进的幅度过大而将长方柱推倒的情况发生。

8、上部夹紧气缸和上部夹紧块的设计，使夹紧座只起到限位的作用，采用的是两步夹紧，极大的提高了夹紧的效果。

9、上部夹紧块上的限位阶梯设计，可以控制配合套的压套深度，防止压套过度而损坏长方柱和配合套。

附图说明

图1为一种用于长方柱型零件的压盖装置的立体示意图。

图2为下部夹紧装置的立体示意图。

图3为上部夹紧装置的立体示意图。

图中所示文字标注表示为：1、支柱；2、上板；3、长方柱；4、配合盖；5、下部夹紧装置；6、上部夹紧装置；7、压盖气缸；8、压盖导杆；9、固定支撑块；10、活动支撑块；11、活动气缸；12、气缸座；13、下部夹紧气缸；14、转动座；15、转动块；16、连接块；17、下部夹紧块；18、安装座；19、传动丝杆；20、推进手柄；21、夹紧座；22、弹性垫；23、上部夹紧气缸；24、上部夹紧块；25、限位阶梯；26、夹紧导轨；27、限位块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本发明的具体结构为：一种用于长方柱型零件的压盖装置，它包括支柱1，所述的支柱1的上部设置有支撑块、顶部设置有上板2，下部侧面设置有与长方柱3配合的下部夹紧装置5，所述的支撑块上设置有与长方柱3上部配合的上部夹紧装置6，所述的上板2上设置有压盖气缸7，所述的压盖气缸7的气缸头穿过上板2并连接有与配合套4配合的压盖板，所述的下部夹紧装置5、上部夹紧装置6和压盖气缸7连接到控制器。

优选的，所述的支撑块设置有四块并分别位于前后左右四个方位，其中的三块支撑块为固定支撑块9，另一块支撑块为活动支撑块10，且活动支撑块10与上班2上设置的活动气缸11连接，所述的活动气缸11连接到控制器。

优选的，所述的压盖板的四个角落上设置有穿出上板2的压盖导杆8。

优选的，所述的下部夹紧装置5包括关于长方柱3对称设置的气缸座12和转动座14，所述的气缸座12上铰接下部夹紧气缸13，所述的转动座14上铰接有转动块15，所述的转动块15内设置有连接块16，所述的连接块16与下部夹紧气缸13的气缸头铰接，且连接块16的靠近长方柱3的一侧设置有与其配合的下部夹紧块17，所述的下部夹紧气缸13连接到控制器。

优选的，所述的上部夹紧装置5包括设置在支撑块上的安装座18，所述的安装座18，所述的安装座18上设置有传动丝杆19，所述的传动丝杆19上设置有与其配合的夹紧座21，所述的夹紧座21的内侧与长方柱3配合，所述的传动丝杆19的外端套接有推进手柄20。

优选的，所述的夹紧座21的内侧设置有弹性垫22。

优选的，所述的安装座18的外侧设置有与夹紧座21配合的限位块27。

优选的，所述的夹紧座21上设置有上部夹紧气缸23，所述的上部夹紧气缸23连接有与长方柱3配合的上部夹紧块24，所述的上部夹紧气缸23连接到控制器。

优选的，所述的上部夹紧块24的前端开设有与配合套下端配合的限位阶梯25。

具体使用时，先将设备安装好，然后通过活动气缸11使活动支撑块10往上升，进而使活动支撑块10上的上部夹紧装置6往上升，之后从活动支撑块10的这面将长方柱3放入到四根支撑柱1的中间，然后通过控制器控制下部夹紧气缸13伸长，进而使下部夹紧块17将长方柱3的下部对称夹紧，然后使活动气缸11回复原位，然后通过推进手柄20拧动传动丝杆19，进而将夹紧座21向内推动到合适的位置，然后通过控制器控制上部夹紧气缸23带动上部夹紧块24将长方柱3的上部夹紧，然后将配合套4放在长方柱3的上表面，通过压盖气缸7带动压盖板向下运动，进而使压盖板带动配合套4向下运动，将配合套4压套在长方柱3的上部，完成压盖过程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。