一种轴固端面加工用自动锁紧装夹设备的制作方法

本发明涉及轴固加工技术领域，尤其是一种轴固端面加工用自动锁紧装夹设备。

背景技术：

轴固是一种汽车配件，在其生产过程中需要对端面及端面孔进行加工。目前工件在加工前为锻打毛坯件，其外观不规则，因此只能用大孔定位，用加工中心加工，其不但镶活慢，而且加工中心加工速度也慢，导致产品的生产进度慢，而且加工中心的使用费用高，增加了工件的成本，影响企业的利润。

现在的轴固工件改为精铸件，其外形规则，可以利用其外形定位，对其进行车加工，因此需要研制出一种能和车床配套使用的轴固卡装设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种能够安装在车床上使用，并可以加快加工速度的轴固端面加工用自动锁紧装夹设备。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的：

一种轴固端面加工用自动锁紧装夹设备，其特征在于：包括法兰盘、外套、拉杆、锁紧套和锁紧块，法兰盘上同轴安装一个外套，该外套上部的内侧壁制成斜面；法兰盘内同轴设置一个拉杆，该拉杆的上端同轴连接一个锁紧套，该锁紧套位于外套内部且锁紧套上部的外侧壁制成和外套内侧壁相配合的斜面，该锁紧套的上部沿直径方向开口形成左右两部分，锁紧块由左右两部分构成，该左右两部分分别安装在锁紧套左右两部分的上端面，锁紧块的中心制出一个工件插装孔。

而且，所述的锁紧块的左右两部分的后端面均安装一个挡板。

而且，所述的外套的上端同轴扣装一个上盖。

本发明的优点和积极效果是：

1、本设备采用外套、锁紧套以及锁紧块配合实现工件锁紧，该锁紧方式简单方便，省时省力，而且由于外套和锁紧套为斜面接触，因此不但锁紧效果好，而且还具有自动找正功能。

2、本设备可以采用气缸或者液压缸驱动，因此不但锁紧装卡速度快，能够加快生产速度，提高工作效率，而且装卡的稳定性好，有利于提高加工精度。

3、本设备可以直接安装在车床上对工件进行车加工，从而加快了加工速度、降低了加工成本，为企业提高了市场竞争力。

4、本发明是一种设计科学、结构合理、制造容易、专业性强的轴固端面加工用自动锁紧装夹设备，本设备具有自动锁紧定心功能，使用后能够保证装卡的牢固性，提高加工效率，并为企业带来更多的利润。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的a-a向剖视图；

图3是本发明的立体示意图；

图4是工件的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种轴固端面加工用自动锁紧装夹设备，包括法兰盘4、外套3、拉杆6、锁紧套5和锁紧块1，法兰盘上同轴安装一个外套，该外套的上端同轴扣装一个上盖2，该上盖可以限制锁紧套上升的位置。外套上部的内侧壁制成斜面。

法兰盘内同轴设置一个拉杆，该拉杆的下端可以连接动力源(如气缸、液压缸等)，该拉杆的上端同轴连接一个锁紧套，该锁紧套位于外套内部且锁紧套上部的外侧壁制成和外套内侧壁相配合的斜面，该锁紧套的上部沿直径方向开口形成左右两部分。锁紧块由左右两部分构成，该左右两部分分别安装在锁紧套左右两部分的上端面，锁紧块的中心制出一个工件插装孔。锁紧块的左右两部分的后端面均安装一个挡板7，该两个挡板可以遮挡工件插装孔。

本发明的使用方法为：

首先使锁紧套及锁紧块为打开状态，将工件8放置在锁紧块的工件插装孔内。然后拉杆驱动锁紧套运动，其与外套斜面接触，此时锁紧套上端以及锁紧块均处于锁紧状态，工件被锁紧块卡紧，即可进行加工。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种轴固端面加工用自动锁紧装夹设备，包括法兰盘、外套、拉杆、锁紧套和锁紧块，法兰盘上同轴安装一个外套，外套上部的内侧壁制成斜面；法兰盘内同轴设置一个拉杆，该拉杆的上端同轴连接一个锁紧套，该锁紧套位于外套内部且锁紧套上部的外侧壁制成和外套内侧壁相配合的斜面，该锁紧套的上部沿直径方向开口形成左右两部分，锁紧块由左右两部分构成，该左右两部分分别安装在锁紧套左右两部分的上端面，锁紧块的中心制出一个工件插装孔。本发明是一种设计科学、结构合理、制造容易、专业性强的轴固端面加工用自动锁紧装夹设备，本设备具有自动锁紧定心功能，使用后能够保证装卡的牢固性，提高加工效率，并为企业带来更多的利润。

技术研发人员：崔雅臣;张涛;崔文来;崔建涛;崔超;崔越;李绍德;王金鹏;崔雅海
受保护的技术使用者：天津市臣涛精密机械设备有限公司
技术研发日：2016.12.27
技术公布日：2018.07.03