一种可拆卸钻头的制作方法

本发明涉及一种钻头，尤其涉及一种可拆卸钻头。

背景技术：

在机械加工领域，经常涉及对金属进行钻孔的工序，现有的钻头通常只适合在平面上钻孔，在曲面加工和贯穿孔加工时不易定心，使得加工时不精确，在加工过程中容易出现断裂的现象，使得钻头的寿命较低，同时刀头在使用过程中不能进行拆卸，不能满足不同需求。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提供一种可拆卸钻头。

本发明采用的技术方案是：

一种可拆卸钻头，包括钻柄、钻杆和刀头，所述钻杆末端固定有钻柄，头端固定有刀头，在钻柄与钻杆的连接处设置有过渡段，所述过渡段分为凹型过渡段和平行过渡段，在平行过渡段是开有槽和凸块，所述凸块设置在槽的两侧，所述槽上下为开口状，所述刀头与钻杆之间可拆卸连接，所述钻杆顶端设有扁平状凸块，所述刀头末端设有与扁平状凸块相配合的凹槽，在凹槽的顶端设置有通道，位于通道下方设置有环形槽，所述扁平状凸块的顶端设置有定位块，所述定位块穿过通道卡于环形槽内。

进一步的，所述凹型过渡段为环形凹槽。

进一步的，所述槽为V型槽。

进一步的，所述凸块与槽平行设置。

进一步的，所述钻柄的直径与平行过渡段的直径相同。

进一步的，所述槽的长度小于凸块的长度。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，同时安装便捷，采用槽和凸块相配合的结构模式，能加强钻头的稳定性，采用环形凹槽，不容易出现断裂的现象，大大延长了钻头的使用寿命，采用刀头可拆卸的方式，能够满足不同需求，适用范围广，大大提高了工作效率，降低了使用成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

其中：1、钻柄，2、钻杆，3、刀头，4、过渡段，4-1、凹型过渡段，4-2、平行过渡段，5、槽，6、凸块，7、扁平状凸块，8、凹槽，9、通道，10、环形槽，11、定位块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1所示的一种可拆卸钻头，包括钻柄1、钻杆2和刀头3，钻杆2末端固定有钻柄1，头端固定有刀头3，在钻柄1与钻杆2的连接处设置有过渡段4，过渡段4分为凹型过渡段4-1和平行过渡段4-2，在平行过渡段4-2是开有槽5和凸块6，凸块6设置在槽5的两侧，槽5上下为开口状，刀头3与钻杆2之间可拆卸连接，钻杆2顶端设有扁平状凸块7，刀头3末端设有与扁平状凸块7相配合的凹槽8，在凹槽8的顶端设置有通道9，位于通道9下方设置有环形槽10，扁平状凸块7的顶端设置有定位块11，定位块11穿过通道9卡于环形槽10内；

凹型过渡段4-1为环形凹槽，槽5为V型槽，凸块6与槽5平行设置；

钻柄1的直径与平行过渡段4-2的直径相同；

槽的5长度小于凸块6的长度，便于安装，固定牢固。

本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，同时安装便捷，采用槽和凸块相配合的结构模式，能加强钻头的稳定性，采用环形凹槽，不容易出现断裂的现象，大大延长了钻头的使用寿命，采用刀头可拆卸的方式，能够满足不同需求，适用范围广，大大提高了工作效率，降低了使用成本。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。