一种性能稳定的卷板装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种性能稳定的卷板装置。

背景技术：

卷板机主要用来将板材卷制成筒体，广泛应用于石油化工、压力容器、钢结构工程、机车制造、隧道工程等领域。卷板机按工作辊数量分类可分为二辊、三辊、四辊和多辊卷板机，按其辊轴布置形式可分为卧式卷板机和立式卷板机，目前市场上存在一种机械式立式卷板机，采用机械式传动，由于垂直布置，机械传动部位摩擦剧烈易于磨损，且整个机器采用简单的继电器控制，自动化程度低，人工劳动强度大，产品精度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种性能稳定的卷板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种性能稳定的卷板装置，包括升降台、制动器、机架、升降器、底板、电机室和下辊安装器，所述底板表面左侧安装有制动器，所述制动器左侧表面安装有调速转钮，所述制动器上侧安装有下辊台，且下辊台上侧安装有升降台，所述升降台表面安装有销轴，所述升降台通过上辊与升降器相连，所述升降器右侧安装有传动器，且传动器上侧安装有升降手轮，所述升降器下侧安装有机架，所述机架右侧安装 有基座，所述机架内部安装有滑轨，且滑轨表面安装有下辊安装器，所述下辊安装器通过驱动杆与传动杆相连，所述机架左侧安装有电机室，所述电机室内部安装有电动机，所述电机室左侧安装有联轴器，且联轴器上侧安装有下辊。

优选的，所述电机室内部安装有减震器。

优选的，所述电机室左侧安装有减速器。

优选的，所述机架左侧表面安装有标量尺。

优选的，所述机架内部安装有位置开关。

本实用新型中，通过机架内部安装有位置开关，能够控制两个下辊安装器之间的间距，增强了卷板装置的实用性，通过机架左侧表面安装有标量尺，能够丈量金属板的宽度，适合对不同宽度的金属板进行压弯，提高了卷板装置的工作性能，规范了金属板的压弯标准，通过电机室左侧安装有减速器，能够控制制动器对下辊的转速，避免了因下辊转速过快导致金属板的压弯效果不佳，通过电机室内部安装有减震器，能够控制卷板装置工作时的震动频率，提高了卷板装置工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种性能稳定的卷板装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种性能稳定的卷板装置的机架结构示意图。

图中：1销轴、2升降台、3下辊台、4制动器、5调速转钮、6上辊、7下辊、8机架、9升降器、10升降手轮、11传动器、12基座、 13底座、14联轴器、15减速器、16电机室、17电动机、18减震器、19下辊安装器、20滑轨、21位置开关、22标量尺、23驱动杆、24传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种性能稳定的卷板装置，包括升降台2、制动器4、机架8、升降器9、底板13、电机室16和下辊安装器19，底板13表面左侧安装有制动器4，制动器4左侧表面安装有调速转钮5，制动器4上侧安装有下辊台3，且下辊台3上侧安装有升降台2，升降台2表面安装有销轴1，升降台2通过上辊6与升降器9相连，升降器9右侧安装有传动器11，且传动器11上侧安装有升降手轮10，升降器9下侧安装有机架8，机架8右侧安装有基座12，机架8内部安装有滑轨20，且滑轨20表面安装有下辊安装器19，下辊安装器19通过驱动杆23与传动杆24相连，机架8左侧安装有电机室16，电机室16内部安装有电动机17，电机室16左侧安装有联轴器14，且联轴器14上侧安装有下辊7，电机室16内部安装有减震器18，电机室16左侧安装有减速器15，机架8左侧表面安装有标量尺22，机架8内部安装有位置开关21。

工作原理：当使用性能稳定的卷板装置时，卷板装置上辊6在两下辊7中央对称位置，通过升降器9作用于上辊6在升降台2上作垂 直升降运动，通过电动机17和联轴器14为制动器4提供机械能，制动器4为下辊7提供扭矩，下辊7转动，将规格平整的塑性金属板通过卷板装置的三根工作辊(二根下辊7、一根上辊6)之间，借助上辊6的下压及下辊7的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，通过升降手轮10可控制升降器9的升降速度，通过下辊安装器19安装下辊7，通过传动杆24和驱动杆23驱动下辊安装器19在滑轨20上进行移动调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。