一种新型的自锁式钻夹头的制作方法

本实用新型涉及一种自锁式钻夹头。

背景技术：

现有技术中，钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母，通过旋转螺母从而带动夹爪向前运动或向后运动而使钻夹头夹紧或松脱钻具。钻夹头中自锁结构是为了防止钻夹头在工作中时被其受到的反作用力作用而使得钻具被松脱的结构，其一般由带弹簧片的部件和处在钻体上的齿进行配合。这种自锁式钻夹头，在高速旋转的场合下，有可能因离心力的作用，使自锁失效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自锁式钻夹头，能够在钻夹头工作中可靠地保持自锁状态。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型自锁式钻夹头，包括钻体、螺母、夹爪、自锁结构、旋转套，所述自锁结构包括一圈齿以及锁件，所述锁件具有与所述齿配合的锁端，所述锁件处在和螺母一起转动的部件上，所述一圈齿处在钻体上或处在和钻体一起转动的部件上，其特征在于所述一圈齿的齿面是向着钻夹头的前方的，所述旋转套连接有驱动所述锁件、使锁件的锁端插入到所述一圈齿的齿中的部件。

进一步地，所述一圈齿处在第一圈件上且处在第一圈件的端面上，所述第一圈件套在钻体外，与钻体过盈配合并支撑在钻体上的台阶上。

进一步地，所述锁件为处在套在钻体外的第二圈件上的悬臂，所述第二圈件和螺母一起转动，所述第二圈件具有处在所述一圈齿的齿面前方的悬臂基础部分，所述悬臂延伸在悬臂基础部分的圆周方向上。

进一步地，所述螺母外固定连接螺母套，所述第二圈件通过键槽配合设置在螺母套的前部。

进一步地，所述驱动锁件、使锁件的锁端插入到所述一圈齿的齿中的部件为第三圈件，其包围在钻体外并处在第一圈件的前方，所述悬臂具有向前的凸起，第三圈件具有与所述向前凸起配合的圈面，以压迫悬臂，使所述锁端插入到所述一圈齿的齿中，第三圈件具有与所述凸起配合的让位槽，以使所述锁端能复位而脱离齿。

进一步地，所述驱动锁件、使锁件的锁端插入到所述一圈齿的齿中的部件为第三圈件，其包围在钻体外并处在第一圈件的前方，所述悬臂具有向前的凸起，第三圈件具有与所述向前凸起配合的圈面，以压迫悬臂，使所述锁端插入到所述一圈齿的齿中，第三圈件具有与所述凸起配合的让位槽，以使所述锁端能复位而脱离齿，且所述第三圈件的圈面在第二圈件的前部对第二圈件进行限位。

进一步地，所述驱动锁件、使锁件的锁端插入到所述一圈齿的齿中的部件通过键槽配合与旋转套连接。

进一步地，所述螺母外固定连接螺母套，所述第二圈件通过键槽配合设置在螺母套的前部，且所述螺母套设置所述键槽配合的槽，所述槽的长度与钻夹头从自锁状态到自锁状态时，旋转套相对于螺母旋转的角度相对应，所述旋转套设置有与所述槽配合的键。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够避免钻夹头高速工作中离心力带来的对自锁结构的影响，提高自锁结构的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的爆炸图。

图2为图1中螺母套的放大示意图。

图3为图1中第三圈件的放大示意图。

图4为图1中第二圈件的放大示意图。

图5为图1中第一圈件的放大示意图。

图6为图1所示实施例中，钻体设置自锁结构后的组合示意图。

图7为图1所示实施例中自锁结构的配合示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的自锁式钻夹头，包括钻体1、螺母3、夹爪4、自锁结构、旋转套2，所述自锁结构包括一圈齿51以及锁件60，所述锁件60具有与所述齿51配合的锁端63，所述锁件60处在和螺母3一起转动的部件上，所述一圈齿51处在钻体1上或处在和钻体1一起转动的部件上，如图1、7所示，所述一圈齿51的齿面是向着钻夹头的前方的，所述旋转套2连接有驱动所述锁件60、使锁件的锁端63插入到所述一圈齿的齿中的部件。

所述一圈齿51处在第一圈件5上且处在第一圈件5的端面上，所述第一圈件5套在钻体1外，与钻体过盈配合并支撑在钻体上的台阶11上。

所述锁件60为处在套在钻体外的第二圈件6上的悬臂，可以是弹簧片，所述第二圈件6和螺母3一起转动，所述第二圈件6具有处在所述一圈齿的齿面前方的悬臂基础部分64，所述悬臂延伸在悬臂基础部分64的圆周方向上。

所述螺母3外固定连接螺母套9，螺母套9套在螺母3外并过盈配合，将两个螺母半体合成一个完整螺母3。所述第二圈件6通过键槽配合设置在螺母套9的前部。附图标号92为螺母套9上的进行所述键槽配合的槽，附图标号61为所述第二圈件6上的进行所述键槽配合的键。所述槽92的长度与钻夹头从自锁状态到自锁状态时，旋转套2相对于螺母3旋转的角度相对应，所述旋转套设置有与所述槽92配合的键，使所述槽92一槽两用。所述螺母套9上设置悬臂90，悬臂90设置与旋转套内壁上的两个分别对应自锁状态和非自锁状态的凹槽连接的凸起91，以使旋转套2在这两个状态时保持位置及与螺母套9连接。旋转套上的键与螺母套9上的槽92的配合则能够在钻夹头进入自锁状态时，使旋转套2能带动螺母3正向旋转以及在钻夹头从自锁状态转换到非自锁状态后带动螺母3反向旋转。

所述驱动锁件60、使锁件的锁端63插入到所述一圈齿51的齿中的部件为第三圈件7，其包围在钻体1外并处在第一圈件5的前方，所述锁件60具有向前的凸起62，第三圈件7具有与所述向起凸起62配合的圈面70，以压迫悬臂，使所述锁端63插入到所述一圈齿51的齿中，第三圈件7具有与所述凸起62配合的让位槽72，以使所述锁端63能复位而脱离齿，且所述第三圈件7的圈面70在第二圈件6的前部对第二圈件6进行限位。

所述第三圈件7通过键槽配合与旋转套2连接，附图标号71为进行所述键槽配合的槽，旋转套2内壁则设置相应的键。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。