1.一种钢塑管自动压装设备，其特征在于：包括机架、气缸、塑料管夹紧滑台、卡箍夹紧台、钢管夹紧滑台、推进叉、油压机和下料机构，所述机架上设有两条水平导轨、一个气缸、四个限位块通槽、一个推进叉通槽和一个下料机构通槽，所述气缸固定在所述机架上且其活塞杆与所述塑料管夹紧滑台连接，所述塑料管夹紧滑台通过滑块安装在所述导轨上，所述塑料管夹紧滑台设有两个塑料管推送气缸和两个内模为中空圆筒的塑料管半圆内腔，所述塑料管推送气缸固定在所述塑料管夹紧滑台上，且其活塞杆与所述塑料管半圆内腔中的一个连接，两个所述塑料管半圆内腔中的另一个固定在所述塑料管夹紧滑台上，所述卡箍夹紧台跨过所述水平导轨固定在所述机架上，所述卡箍夹紧台设有一个卡箍推送气缸和两个内模为中空圆筒的卡箍半圆内腔，所述卡箍推送气缸固定在所述卡箍夹紧台上，且其活塞杆与所述卡箍半圆内腔中的一个连接，两个所述卡箍半圆内腔中的另一个固定在所述卡箍夹紧台上，所述钢管夹紧滑台通过滑块安装在所述导轨上，所述钢管夹紧滑台设有两个钢管推送气缸和两个内模为中空圆筒的钢管半圆内腔，所述钢管推送气缸固定在所述钢管夹紧滑台上，且其活塞杆与所述钢管半圆内腔中的一个连接，两个所述钢管半圆内腔中的另一个固定在所述钢管夹紧滑台上，所述钢管夹紧滑台的底部设有两个凹槽，所述推进叉的下端与推进叉气缸的活塞杆连接，且所述推进叉在所述推进叉气缸作用下向上运动穿过所述推进叉通槽后可插入所述钢管夹紧滑台底部的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑管自动压装设备，其特征在于：还包括限位块，所述限位块与固定在所述机架下方的限位气缸的活塞杆连接，所述限位块可在所述限位块气缸的作用下穿过所述限位块通槽，限位块升起穿过机架，正好挡住与气缸活塞杆连接一端的塑料管夹紧滑台。