一种钢管弯管机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管弯管机，包括机架、工作台、固定架和两个导轨，工作台设置在机架上，固定架设置在工作台上，工作台上设有第一固定块，固定架一侧设有第二固定块，两个导轨一端固定在第一固定块上，另一端固定在第二固定块上，工作台上设有第一钢管固定部，第一钢管固定部由固定座和定位座组成，固定座安装在工作台上，定位座上设有定位板，固定座上设有与定位板相配合的卡槽，固定架上部设有第一液压缸，第一液压缸下部的工作台上设有钢管支撑座，第一液压缸的输出端设有与钢管支撑座相配合用于固定钢管的钢管固定块，两个导轨上设有滑槽，滑槽上可滑动的配合有滑竿，滑竿上设有钢管定位部。钢管弯曲角度可控制，弯曲力度大，效率高。
【专利说明】
一种钢管弯管机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种钢管弯管机。
【背景技术】
[0002]钢管折弯在工业加工中是常见的加工处理工段，现有的钢管折弯，通常直接由气缸的输出端的输出动力压迫折弯块，以完成钢管的折弯。这种结构对气缸的输出动力要求非常高，这就要求所使用的气缸必须具备很大的缸腔截面积及很高的气压，才能提供足够大的动力以完成钢管折弯的工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，钢管弯曲角度可控制，钢管弯曲时固定牢靠，弯曲力度大，效率高，工作稳定，成本低，折弯安全性能高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的钢管弯管机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种钢管弯管机，包括机架、工作台、固定架和两个导轨，所述工作台设置在机架上，所述固定架设置在工作台上，所述工作台上设有第一固定块，所述固定架一侧设有第二固定块，所述两个导轨一端固定在第一固定块上，另一端固定在第二固定块上，所述工作台上设有第一钢管固定部，所述第一钢管固定部由固定座和定位座组成，所述固定座安装在工作台上，所述定位座上设有定位板，所述固定座上设有与所述定位板相配合的卡槽，所述固定架上部设有第一液压缸，所述第一液压缸下部的工作台上设有钢管支撑座，所述第一液压缸的输出端设有与所述钢管支撑座相配合用于固定钢管的钢管固定块，所述钢管支撑座一侧的固定架上设有用于定位钢管的钢管定位梁，所述两个导轨上设有滑槽，所述滑槽上可滑动的配合有滑竿，所述滑竿两端均设有定位块，所述滑竿上设有钢管定位部，所述钢管定位部由第一定位板和第二定位板组成。
[0006]作为优选的技术方案，所述滑竿中间部位设有中心定位块，所述滑竿两侧对称设有限位块，所述滑竿上可滑动的设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套下部连接有第一固定杆，所述第二滑套下部连接有第二固定杆，所述第一定位板固定在第一固定杆上，所述第二固定板固定在第二固定杆上，所述第一固定板上对称设有两个第一安装板，所述第二固定板上对称设有两个第二安装板，所述第一安装板上设有用于固定第一安装板与第二安装板的安装螺栓。
[0007]作为优选的技术方案，所述机架两侧对称设有两个第二液压缸，所述两个第二液压缸的输出端均连接有顶块，所述定位块上设有与所述顶块相配合的凹槽。
[0008]作为优选的技术方案，所述两个导轨对称设置在第一固定块和第二固定块上，所述导轨设置成四分之一圆状。
[0009]作为优选的技术方案，所述固定座上设有用于固定定位板的固定螺栓，所述固定座与定位座配合处设有柔性垫。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一定位板和第二定位板内壁与钢管配合处均设有矩形凸起部。
[0011]作为优选的技术方案，所述工作台焊接在机架上，所述固定架与工作台采用螺钉固定。
[0012]本实用新型一种钢管弯管机的有益效果是:结构简单，使用、安装方便，操作简单，钢管弯曲角度可控制，钢管弯曲时固定牢靠，弯曲力度大，效率高，工作稳定，成本低，折弯安全性能高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种钢管弯管机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种钢管弯管机的右视图；
[0016]图3为本实用新型一种钢管弯管机的滑竿结构图；
[0017]图4为本实用新型一种钢管弯管机的固定座侧视图；
[0018]图5为本实用新型一种钢管弯管机的固定座俯视图。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1至图5所示的一种钢管弯管机，包括机架1、工作台2、固定架3和两个导轨4，所述工作台2设置在机架I上，所述固定架3设置在工作台2上，所述工作台2上设有第一固定块5，所述固定架3—侧设有第二固定块6，所述两个导轨4 一端固定在第一固定块5上，另一端固定在第二固定块6上，所述工作台2上设有第一钢管固定部7，所述第一钢管固定部7由固定座8和定位座9组成，所述固定座8安装在工作台2上，所述定位座9上设有定位板10，所述固定座8上设有与所述定位板10相配合的卡槽11，所述固定架3上部设有第一液压缸12，所述第一液压缸12下部的工作台2上设有钢管支撑座13，所述第一液压缸12的输出端设有与所述钢管支撑座13相配合用于固定钢管的钢管固定块14，所述钢管支撑座13—侧的固定架3上设有用于定位钢管的钢管定位梁15，所述两个导轨4上设有滑槽16，所述滑槽16上可滑动的配合有滑竿17，所述滑竿17两端均设有定位块18，所述滑竿17上设有钢管定位部19，所述钢管定位部19由第一定位板20和第二定位板21组成。
[0020]本实用新型中一个较佳的实施例，所述滑竿17中间部位设有中心定位块22，所述滑竿17两侧对称设有限位块23，所述滑竿17上可滑动的设有第一滑套24和第二滑套25，所述第一滑套24下部连接有第一固定杆26，所述第二滑套25下部连接有第二固定杆27，所述第一定位板20固定在第一固定杆26上，所述第二固定板21固定在第二固定杆27上，所述第一固定板20上对称设有两个第一安装板28，所述第二固定板21上对称设有两个第二安装板29，所述第一安装板28上设有用于固定第一安装板28与第二安装板29的安装螺栓30。
[0021]本实用新型中一个较佳的实施例，所述机架I两侧对称设有两个第二液压缸31，所述两个第二液压缸31的输出端均连接有顶块32，所述定位块18上设有与所述顶块32相配合的凹槽33。
[0022]本实用新型中一个较佳的实施例，所述两个导轨4对称设置在第一固定块5和第二固定块6上，所述导轨4设置成四分之一圆状。
[0023]本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定座8上设有用于固定定位板10的固定螺栓34，所述固定座8与定位座9配合处设有柔性垫35。
[0024]本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一定位板20和第二定位板21内壁与钢管配合处均设有矩形凸起部(未图示)。
[0025]本实用新型中一个较佳的实施例，所述工作台2焊接在机架I上，所述固定架3与工作台2采用螺钉固定。
[0026]进一步的，所述第一定位板和第二定位板内壁与钢管配合处均设有矩形凸起部；矩形凸起部可增加对钢管的固定，可防止钢管在进行弯曲工作时出现滑动的现象而导致的弯曲效果较差，且又可避免在工作时钢管固定不都牢固而误伤到工作人员。
[0027]进一步的，通过将导轨设置成四分之一圆状，使得在通过本钢管弯管机折弯钢管时，可根据需要将钢管折弯成角度I度至90度不等，具体根据建筑作业时钢管弯曲角度的不同来进行控制。
[0028]进一步的，所述滑竿中间部位设有中心定位块，所述滑竿两侧对称设有限位块，所述滑竿上可滑动的设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套下部连接有第一固定杆，所述第二滑套下部连接有第二固定杆，所述第一定位板固定在第一固定杆上，所述第二固定板固定在第二固定杆上，所述第一固定板上对称设有两个第一安装板，所述第二固定板上对称设有两个第二安装板，所述第一安装板上设有用于固定第一安装板与第二安装板的安装螺栓;通过所设的第一滑套和第二滑套设置，可便于第一定位板和第二定位板在滑竿上的左右位移，可便于固定钢管和拆卸下已折弯的钢管，通过在滑竿两侧对称设置的限位块，可防止在滑动第一滑套和第二滑套时，第一滑套与第二滑套与两侧的导轨相接触而造成设备的损害，通过在滑竿中间部位设置中心定位块，使得钢管在被第一定位板和第二定位板固定时，其正好固定在滑竿的中心正下方部位，在两个第二液压缸进行折弯作业时，可使得滑竿两侧与第二液压缸配合处的受力均匀，且又可增加了钢管折弯角度的精确性。
[0029]本实用新型一种钢管弯管机具有以下优点:使用时，通过所设的第一钢管固定部、钢管定位部以及设置在工作台上的钢管支撑座与设置在第一液压缸输出端的钢管固定块相配合，实现了对所需弯曲钢管的三点定位，可增加钢管在弯曲作业时的固定强度，通过将钢管定位部设置在滑竿上，在两个第二液压缸工作时，可将固定在钢管定位部上的钢管顺势向上推行，并与设置在固定架上的钢管定位梁相配合，使得钢管的弯曲部位在靠近钢管定位梁处，而通过两个第二液压缸来作为驱动力，在增加了钢管弯曲工作力的同时，又增加了钢管弯曲作业时的稳定性。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，钢管弯曲角度可控制，钢管弯曲时固定牢靠，弯曲力度大，效率高，工作稳定，成本低，折弯安全性能高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
[0030]以上述依据本实用新型的理实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种钢管弯管机，其特征在于:包括机架、工作台、固定架和两个导轨，所述工作台设置在机架上，所述固定架设置在工作台上，所述工作台上设有第一固定块，所述固定架一侧设有第二固定块，所述两个导轨一端固定在第一固定块上，另一端固定在第二固定块上，所述工作台上设有第一钢管固定部，所述第一钢管固定部由固定座和定位座组成，所述固定座安装在工作台上，所述定位座上设有定位板，所述固定座上设有与所述定位板相配合的卡槽，所述固定架上部设有第一液压缸，所述第一液压缸下部的工作台上设有钢管支撑座，所述第一液压缸的输出端设有与所述钢管支撑座相配合用于固定钢管的钢管固定块，所述钢管支撑座一侧的固定架上设有用于定位钢管的钢管定位梁，所述两个导轨上设有滑槽，所述滑槽上可滑动的配合有滑竿，所述滑竿两端均设有定位块，所述滑竿上设有钢管定位部，所述钢管定位部由第一定位板和第二定位板组成。2.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于:所述滑竿中间部位设有中心定位块，所述滑竿两侧对称设有限位块，所述滑竿上可滑动的设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套下部连接有第一固定杆，所述第二滑套下部连接有第二固定杆，所述第一定位板固定在第一固定杆上，所述第二固定板固定在第二固定杆上，所述第一固定板上对称设有两个第一安装板，所述第二固定板上对称设有两个第二安装板，所述第一安装板上设有用于固定第一安装板与第二安装板的安装螺栓。3.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于:所述机架两侧对称设有两个第二液压缸，所述两个第二液压缸的输出端均连接有顶块，所述定位块上设有与所述顶块相配合的凹槽。4.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于:所述两个导轨对称设置在第一固定块和第二固定块上，所述导轨设置成四分之一圆状。5.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于:所述固定座上设有用于固定定位板的固定螺栓，所述固定座与定位座配合处设有柔性垫。6.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于:所述第一定位板和第二定位板内壁与钢管配合处均设有矩形凸起部。7.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于:所述工作台焊接在机架上，所述固定架与工作台采用螺钉固定。
【文档编号】B21D7/06GK205701977SQ201620603438
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】高贯伟, 杨涟, 孙磊, 杨金怀
【申请人】中建八局第二建设有限公司