铣刀伸出长度测量装置的制作方法

文档序号:11963088阅读:903来源:国知局
铣刀伸出长度测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀伸出长度测量装置。



背景技术:

铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀安装时如不能确定刀具的伸出长度,加工时可能会导致刀柄与工件发生碰撞,会导致被加工的零件的报废、刀柄的损坏等造成资源浪费的情况发生,甚至还会引发安全事故。现有技术中常通过游标卡尺对铣刀的伸出长度进行测量,但是使用游标卡尺测量时不仅操作不方便、测量效率低、读数容易不准确,而且在测量时手与刀具的接触过程中容易被划伤。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种铣刀伸出长度测量装置,该装置能够方便、高效、准确地测量出铣刀的伸出长度,而且能保证测量过程中手不会被划伤。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种铣刀伸出长度测量装置,包括刻度尺、套筒和滑动地设置在所述套筒中的滑块,所述套筒的上端固定设置有端盖,套筒侧壁的中段间隔地开设有沿其高度方向延伸的第一滑槽和第二滑槽,套筒的内腔分别通过第一滑槽和第二滑槽与外部连通,所述滑块的上端面与端盖之间设置有复位弹簧,所述刻度尺的长度方向与套筒的高度方向相平行地设置在第二滑槽的一侧,所述滑块在对应第一滑槽的位置固定设置有与第一滑槽滑动配合的导向销,滑块在对应第二滑槽的位置固定设置有与第二滑槽滑动配合的读数指针;滑块位于套筒的最下端时,滑块的下端面与套筒的下端面相平齐,读数指针的外端对应在刻度尺的初始刻度处。

在该技术方案中,通过滑块与套筒的滑动配合,可以带动读数指针在刻度尺上滑动,进而可以得知滑块被铣刀的刀具所顶进的距离,即可得知铣刀安装好后刀具的伸出长度。导向销的设置可以保证滑块在滑动过程中只做竖向上的移动,进而可以保证读数指针不会在滑动过程中被损伤,也能保证指示的准确性。

进一步,为了方便操作,所述端盖上固定装配有手柄。

作为一种优选,第一滑槽和第二滑槽对称地设置。

作为一种优选,所述滑块左右两侧相对称地设置有两个相对设置的盲孔,所述导向销的右端固定设置在左侧的盲孔中,所述读数指针的左端固定设置在右侧的盲孔中。

附图说明

图1是本实用新型的剖示图;

图2是本实用新型的立体图;

图3是本实用新型的爆炸图。

图中:1、手柄,2、套筒,3、刻度尺,4、读数指针,5、导向销,6、复位弹簧,7、滑块,8、铣刀,9、端盖,10、第一滑槽,11、第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示,一种铣刀伸出长度测量装置,包括刻度尺3、套筒2和滑动地设置在所述套筒2中的滑块7,所述套筒2的上端固定设置有端盖9,套筒2侧壁的中段彼此间隔地开设有沿其高度方向延伸的第一滑槽10和第二滑槽11,套筒2的内腔分别通过第一滑槽10和第二滑槽11与外部连通,所述滑块7的上端面与端盖9之间设置有复位弹簧6,所述刻度尺3的长度方向与套筒2的高度方向相平行地设置在第二滑槽11的一侧,所述滑块7在对应第一滑槽10的位置固定设置有与第一滑槽10滑动配合的导向销5,滑块7在对应第二滑槽11的位置固定设置有与第二滑槽11滑动配合的读数指针4;滑块7位于套筒2的最下端时,滑块7的下端面与套筒2的下端面相平齐,读数指针4的外端对应在刻度尺3的初始刻度处。通过滑块7与套筒2的滑动配合,可以带动读数指针4在刻度尺3上滑动,进而可以得知滑块7被铣刀的刀具所顶进的距离,即可得知铣刀安装好后刀具的伸出长度。导向销5的设置可以保证滑块7在滑动过程中只做竖向上的移动,进而可以保证读数指针4不会在滑动过程中被损伤,也能保证指示的准确性。

为了方便操作,所述端盖9上固定装配有手柄1。

作为一种优选,第一滑槽10和第二滑槽11对称地设置。

作为一种优选,所述滑块7左右两侧相对称地设置有两个相对设置的盲孔,所述导向销5的右端固定设置在左侧的盲孔中,所述读数指针4的左端固定设置在右侧的盲孔中。

使用时,先装夹铣床刀具并手动拧紧,拿起手柄1将测量装置整体移动到铣床刀具正上方,将测量装置向下使力使滑块7被刀具顶入套筒2中并会带动导向销5以及读数指针4同时向靠近手柄1方向移动,当套筒2的下端面与固定铣床刀具的刀柄8的螺帽部分接触,观察读书指针4指向刻度尺3中的位置即得到铣床刀具的伸出长度。测量完成后将该装置沿刀具的正上方移开,复位弹簧6会复位并带动滑块7回到初始位置。

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