回流焊设备的制作方法

本实用新型涉及回流焊技术领域，具体而言，涉及一种回流焊设备。

背景技术：

由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。起先，只在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感、贴装型晶体管及二极管等。随着技术发展日趋完善，多种贴片元件和贴装器件的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。

回流焊工艺大致包括热板传导回流焊、红外回流焊炉、气相回流焊接、热风回流焊、红外线及热风回流焊、热丝回流焊、热气回流焊、激光回流焊，光束回流焊、感应回流焊、聚红外回流焊等几种工艺的回流焊设备。

图1示出了现有的回流焊设备，该回流焊设备包括设备舱1以及设置在设备舱1两侧的进口2和出口3，待焊接的工件从进口2进入设备舱1进行加工，再从出口3出来。在设备舱1内进行加工的过程中，外部是看不见设备舱1内的情况的。因此，如果在设备舱1内加工的待焊接的工件出现了意外情况，工作人员也是发现不了的。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种回流焊设备，以解决现有技术中在回流焊设备的设备舱内加工待焊接的工件不能了解到设备舱内工作状态的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种回流焊设备，包括设备舱，设备舱包括壳体和设置在壳体内的焊接元件，设备舱还包括透明视窗，透明视窗设置在壳体上，透明视窗用于观察壳体内的工作情况。

进一步地，透明视窗为多个。

进一步地，多个透明视窗在壳体上沿壳体的长度方向分布。

进一步地，多个透明视窗相间隔地设置在壳体上。

进一步地，多个透明视窗等间隔地设置在壳体上。

进一步地，透明视窗为矩形。

进一步地，透明视窗为长条形，沿壳体的长度方向设置在壳体上。

进一步地，透明视窗的长度大于壳体的长度的一半。

进一步地，透明视窗由耐热透明材料制成。

进一步地，耐热透明材料为玻璃或透明陶瓷。

应用本实用新型的技术方案，在回流焊设备工作时，工作人员就能通过透明视窗观察壳体内的工作情况。如果工作时设备舱内发生了异常情况，工作人员就能通过透明视窗及时发现，进而采取相关措施进行补救，避免危险事故的发生。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的回流焊设备的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的回流焊设备的实施例一的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的回流焊设备的实施例二的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、设备舱；11、壳体；12、透明视窗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

图2示出了本实用新型的回流焊设备的实施例一，该回流焊设备包括设备舱10，设备舱10包括壳体11和设置在壳体11内的焊接元件。为了使得回流焊设备在工作时，工作人员能从外部观察到设备舱10内的工作情况，设备舱10还包括透明视窗12，透明视窗12设置在壳体11上。在回流焊设备工作时，工作人员就能通过透明视窗12观察壳体11内的工作情况。如果工作时设备舱10内发生了异常情况，工作人员就能通过透明视窗12及时发现，进而采取相关措施进行补救，避免危险事故的发生。

如图2所示，在设备舱10上设置了多个透明视窗12，以提供更多的可以观察的视角，方便工作人员对设备舱10内的情况进行观察。可选的，在实施例一中，多个透明视窗12在壳体11上沿壳体11的长度方向分布，这样就能观察到待焊接的工件在设备舱10内全部加工流程。如图2所示，在实施例一中，多个透明视窗12相间隔地设置在壳体11上。可选的，多个透明视窗12等间隔地设置在壳体11上。

如图2所示，在实施例一中，透明视窗12为矩形。可选的，透明视窗12为圆形或者其他形状也是可行的。

由于回流焊设备在工作时会产生较高的温度，透明视窗12由耐热透明材料制成，以满足回流焊设备对于透明视窗12的要求。可选的，耐热透明材料为玻璃或透明陶瓷。

图3示出了本实用新型的回流焊设备的实施例二，该回流焊设备包括设备舱10，设备舱10包括壳体11和设置在壳体11内的焊接元件。为了使得回流焊设备在工作时，工作人员能从外部观察到设备舱10内的工作情况，设备舱10还包括透明视窗12，透明视窗12设置在壳体11上。在回流焊设备工作时，工作人员就能通过透明视窗12观察壳体11内的工作情况。如果工作时设备舱10内发生了异常情况，工作人员就能通过透明视窗12及时发现，进而采取相关措施进行补救，避免危险事故的发生。可选的，在实施例三中，透明视窗12为长条形，沿壳体11的长度方向设置在壳体11上。以提供更多的可以观察的视角，方便工作人员对设备舱10内的情况进行观察。

可选的，在实施例二中，透明视窗12的长度大于壳体11的长度的一半，这样就能观察到待焊接的工件在设备舱10内的全部加工流程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。