数控机床刀库的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床刀库。

背景技术：

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床上用于存放刀具的组件为刀库，但是现有刀库只有单面存放刀具，所能存放的刀具较少。而如果刀库两面都存放刀具，刀库需要同步驱动两面使两面的刀具同步旋转，以方便换刀。但是两面设置会导致刀库的传动机构的结构复杂，不适于连接和修理，不适于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服刀库无法两面同步转动的不足，本实用新型提供一种数控机床刀库。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床刀库，包括相对设置的两块刀具安装盘，两块刀具安装盘通过一驱动机构驱动同轴转动，所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与蜗杆传动连接，所述蜗轮的两个相对的圆形表面上均具有至少两个拨动块，所述拨动块均与蜗轮固定且外凸于所述蜗轮；两块刀具安装盘的相对的表面上均具有齿盘，所述齿盘与刀具安装盘同轴转动，齿盘外周均匀开设有齿槽，所述蜗轮和拨动块设置在两块刀具安装盘之间，所述齿盘在齿槽处与拨动块啮合。

蜗轮的两个相对的圆形表面上的拨动块相对于蜗轮对称设置，且相对称的两个拨动块通过一固定杆连接，固定杆与蜗轮的转动轴线平行，各固定杆到蜗轮的转动轴线的距离相等。在齿盘的齿槽间隔均匀的情况下，两块刀具安装盘的齿盘是同步转动的。

蜗轮的同一圆形表面上的拨动块相对于蜗轮的转动轴线中心对称。这样，同一齿盘受到的拨动块的拨动间隔是均匀的。在齿盘的齿槽间隔均匀，以及蜗轮匀速转动的情况下，齿盘是被匀速拨动的。

所述拨动块为圆柱滚轮状。

所述齿盘与刀具安装盘为一体结构。

所述蜗杆通过一电机驱动转动。

所述刀具安装盘上设有若干刀座，刀具插装在刀座内。

所述刀具安装盘外周均匀开设有插槽，所述刀座插装在所述插槽内。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的数控机床刀库，蜗轮转动带动两个拨动块交替拨动齿盘转动，从而能够驱动齿盘转动，齿盘的转动带动刀具安装盘转动，拨动块能够模拟人手拨动刀具安装盘，拨动的力矩较大，驱动机构稳定；由于两块刀具安装盘通过同一蜗轮蜗杆装置驱动，蜗轮的两个相对的圆形表面上均具有至少两个拨动块，拨动块的角速度与蜗轮的角速度相同，则蜗轮的两个表面上的拨动块的角速度都是相同的，则可实现两块刀具安装盘同步驱动；通过设置不同大小的齿盘或者不同的齿槽间距，拨动块距离蜗轮转动轴线的距离以及相邻两个拨动块之间的间距可以实现两块刀具安装盘转动速度的调节。由于拨动块是与齿盘外周的齿槽啮合的，蜗轮可以设置在靠近刀具安装盘边缘处的一侧，电机可安装在刀具安装盘外，使得刀库两面都带有刀座后，两面刀座之间的间距可以得到减小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的数控机床刀库最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的数控机床刀库最优实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的数控机床刀库的局部结构示意图。

图4是本实用新型的数控机床刀库的局部结构示意图。

图5是本实用新型的数控机床刀库的局部结构示意图。

图中1、刀具安装盘，1-1、插槽，2、蜗杆，3、蜗轮，3-1、圆形表面，4、拨动块，5、齿盘，5-1、齿槽，6、固定杆，7、电机，8、刀座，9、刀具。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-5所示，本实用新型的一种数控机床刀库，包括相对设置的两块刀具安装盘1，两块刀具安装盘1通过一驱动机构驱动同轴转动，所述驱动机构包括蜗轮3和蜗杆2，所述蜗轮3与蜗杆2传动连接，所述蜗杆2通过一电机7驱动转动。所述蜗轮3的两个相对的圆形表面3-1上均具有两个拨动块4，所述拨动块4均与蜗轮3固定且外凸于所述蜗轮3。蜗轮3的同一圆形表面3-1上的拨动块4相对于蜗轮3的转动轴线中心对称。

两块刀具安装盘1的相对的表面上均具有齿盘5，所述齿盘5与刀具安装盘1同轴转动，一种优选方式为齿盘5与刀具安装盘1为一体结构。齿盘5外周均匀开设有齿槽5-1，所述蜗轮3和拨动块4设置在两块刀具安装盘1之间，所述齿盘5在齿槽5-1处与拨动块4啮合。本实施例中，拨动块为圆柱滚轮状，圆柱滚轮的外侧面为圆弧面，则拨动块的外表面均可以与齿槽5-1接触而不会损伤齿槽5-1.

蜗轮3的两个相对的圆形表面3-1上的拨动块4相对于蜗轮3对称设置，且相对称的两个拨动块4通过一固定杆6连接，固定杆6与蜗轮3的转动轴线平行，各固定杆6到蜗轮3的转动轴线的距离相等。

所述刀具安装盘1上设有若干刀座8，刀具9插装在刀座8内。所述刀具安装盘1外周均匀开设有插槽1-1，所述刀座8插装在所述插槽1-1内。

本实用新型的数控机床刀库，蜗轮3转动带动两个拨动块4交替拨动齿盘5转动，从而能够驱动齿盘5转动，齿盘5的转动带动刀具安装盘1转动，拨动块4能够模拟人手拨动刀具安装盘1，拨动的力矩较大，驱动机构稳定；由于两块刀具安装盘1通过同一蜗轮蜗杆装置驱动，蜗轮3的两个相对的圆形表面3-1上均具有至少两个拨动块4，拨动块4的角速度与蜗轮3的角速度相同，则蜗轮3的两个表面上的拨动块4的角速度都是相同的，则可实现两块刀具安装盘1同步驱动；通过设置不同大小的齿盘5或者不同的齿槽5-1间距，拨动块4距离蜗轮3转动轴线的距离以及相邻两个拨动块4之间的间距可以实现两块刀具安装盘1转动速度的调节。由于拨动块4是与齿盘5外周的齿槽5-1啮合的，蜗轮3可以设置在靠近刀具安装盘1边缘处的一侧，电机7可安装在刀具安装盘1外，使得刀库两面都带有刀座8后，两面刀座8之间的间距可以得到减小。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。