本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种成型模具。
背景技术：
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状, 尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
在加工材质为不锈钢的大型冲压件的过程中，控制成形是零部件空间尺寸的精准性上是非常困难的。现阶段通常的做法将零部件的成型分为多个工序逐步成型，从而提高零部件空间尺寸的精准性，但是以上方法在实际生产中，效率低、成本高。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种成型模具，用于解决现有技术中成型过程涉及工序多、效率低、成本高等诸多技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种成型模具，包括：上模座、上固定板、上模、上模镶块、下模座、下垫脚、下托板、下固定板、压料板、凸模；所述上模座下表面安装上固定板、所述上固定板的另外一面安装有上模，所述上模镶块安装在上模座、上固定板和上模形成的腔体内；所述下托板上安装有下垫脚，所述下垫脚上安装有下模座，所述下模座上安装有下固定板、所述下固定板上安装有压料板，所述凸模安装在下模座、下固定板和压料板形成的腔体内；所述上模镶块和凸模外形尺寸相啮合。
优选的，所诉下模座上设有导柱，所述上模座上开有导柱孔，在模具合模时，导柱和导柱孔起到了定位的作用，提高了模具合模的准确性。
优选的，所述上模座上还设置有2个冲针，所述2个冲针分别设置在上模座的左右两侧，当零部件需要在左右两端开设缺口时，可以通过左右两侧的冲针在零部件上冲出缺口，提高生产效率。
优选的，所述上模镶块中有第一通孔，所述第一通孔内设置有顶块，所述顶块靠近上模座的一端连接有打杆，推动打杆，打杆带动顶块可以将冲压后吸附在上模镶块上的零部件推出。
优选的，所述下模座上设有第二通孔，所述第二通孔安装有间接顶杆，所述间接顶杆的一端连接在压料板上，所述间接顶杆的另一端连接在打板上，所述打板上连接有推杆，所述推杆的另一端位于下托板远离下模座一端的外侧，推杆通常连接在冲压机上，当冲压后零部件吸附在凸模上时，可以通过推动推杆，推杆驱动打板，打板驱动间接顶杆，间接顶杆驱动压料板，压料板将零部件从凸模上推出。
如上所述，本实用新型提供一种成型模具，具有机械冲压整形尺寸控制精度高；上模座上设置了打杆、下模座上设置了间接顶杆，可以快速的将吸附在上模镶块或凸模上的零部件快速顶出；上模座上还设置有冲针可以在冲压过程中同时在零部件上打孔，通过以上多种技术手段的使用大大提高了冲压的工作效率。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种成型模具的剖视图；
图2显示为本实用新型的一种成型模具的俯视图；
标号说明
1-上模座
2-顶块
3-打杆
4-冲针
5-上模镶块
6-上固定板
7-上模
8-压料板
9-下固定板
10-下模座
11-下垫脚
12-间接顶杆
13-推杆
14-打板
15-下托板
16-导柱
17-凸模
18-导柱孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1、图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、2所示，本实用新型提供一种成型模具，包括：上模座、上固定板、上模、上模镶块、下模座、下垫脚、下托板、下固定板、压料板、凸模；所述上模座下表面安装上固定板、所述上固定板的另外一面安装有上模，所述上模镶块安装在上模座、上固定板和上模形成的腔体内；所述下托板上安装有下垫脚，所述下垫脚上安装有下模座，所述下模座上安装有下固定板、所述下固定板上安装有压料板，所述凸模安装在下模座、下固定板和压料板形成的腔体内；所述上模镶块和凸模外形尺寸相啮合。
本实施例中优选的，所诉下模座上设有导柱，所述上模座上开有导柱孔，在模具合模时，导柱和导柱孔起到了定位的作用，提高了模具合模的准确性。
本实施例中优选的，所述上模座上还设置有2个冲针，所述2个冲针分别设置在上模座的左右两侧，当零部件需要在左右两端开设缺口时，可以通过左右两侧的冲针在零部件上冲出缺口，提高生产效率。
本实施例中优选的，所述上模镶块中有第一通孔，所述第一通孔内设置有顶块，所述顶块靠近上模座的一端连接有打杆，推动打杆，打杆带动顶块可以将冲压后吸附在上模镶块上的零部件推出。
本实施例中优选的，所述下模座上设有第二通孔，所述第二通孔安装有间接顶杆，所述间接顶杆的一端连接在压料板上，所述间接顶杆的另一端连接在打板上，所述打板上连接有推杆，所述推杆的另一端位于下托板远离下模座一端的外侧，推杆通常连接在冲压机上，当冲压后零部件吸附在凸模上时，可以通过推动推杆，推杆驱动打板，打板驱动间接顶杆，间接顶杆驱动压料板，压料板将零部件从凸模上推出。
如上所述，本实用新型提供一种成型模具，具有机械冲压整形尺寸控制精度高；上模座上设置了打杆、下模座上设置了间接顶杆，可以快速的将吸附在上模镶块或凸模上的零部件快速顶出；上模座上还设置有冲针可以在冲压过程中同时在零部件上打孔，通过以上多种技术手段的使用大大提高了冲压的工作效率。
所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。