一种义齿激光点焊机的制作方法

本实用新型涉及点焊机领域，特别涉及一种义齿激光点焊机。

背景技术：

义齿激光点焊机主要应用于义齿的点焊砂眼、补孔、修补缝纹、点焊砂眼等焊接。

公开号为CN203944992U的中国专利公开了一种一体式首饰激光点焊机，通过在所述主机下方设置有一空间，所述冷水机位于所述空间内，所述冷水机与所述主机之间具有间隙，所述冷水机与地面接触。所述主机采用内部掏空式的结构设计，这样冷水机可以与主机下面的地面直接接触，冷水机产生的振动不会传到主机上，使得点焊钻戒等贵重产品时不会出现焊偏，避免了钻石的损坏。但是在点焊时掉落的熔融物易对主机内部表面产生损伤，当熔融物掉落在主机内部时易于附着在主机内部表面，进而对清理主机内部产生不便，以及影响主机内部表面质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种义齿激光点焊机，具有便于清理主机内部掉落的熔融物，保证主机内部质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种义齿激光点焊机，包括机架，所述机架上设有点焊的主机，所述主机上设有显微镜和显示屏，所述机架在显微镜和显示屏的下端设有工作台，所述工作台上设有固定槽，所述工作台上设有嵌入固定槽内的固定盘，所述工作台上设有将固定盘固定在固定槽内的限位件。

通过采用上述技术方案，机架用于固定主机，通过显微镜观察点焊主机的工作，通过显示屏查看各个数值的工作范围，保证点焊主机的正常进行，工作台上的固定槽用于放置固定盘，此时固定盘置于固定槽内时，固定盘用于收集滴落的熔融物，避免熔融物滴落到工作台上，在工作过程中限位件将固定盘固定在固定槽内，进而使得固定盘不会在固定槽内转动或者移动，进而影响熔融物的滴落，保证主机内部工作台的表面质量，当固定盘内的熔融物收集完毕后可通过松开限位件将固定盘从固定槽内移出，便于更换清洗固定盘。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上在固定槽周边开设有环槽，所述环槽的槽口朝向固定槽的槽壁并与固定槽连通，所述环槽内滑移连接有两个关于环槽直径对称的弧形凸块，两个所述弧形凸块的一端相互铰接，另一端设有伸出工作台的移动板，所述工作台上设有供移动板移动的滑槽，所述移动板上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过两个移动板并在穿出的一端设有锁紧块，所述限位件为两个弧形凸块。

通过采用上述技术方案，环槽与固定槽连通，便于环槽内的弧形凸块沿着环槽移动到固定槽内，将固定槽内的固定盘固定，弧形凸块设置为两个便于将固定盘周边固定，弧形凸块的一端相互铰接，便于弧形凸块相对转动，进而将固定盘固定或者松开，移动板的设置便于在工作台上驱动弧形凸块在环槽内的移动，当移动板在滑槽内移动时，在移动板上设有锁紧螺栓，通过移动锁紧螺栓上的锁紧块，将两个移动板锁紧，进而将弧形凸块锁紧在固定盘上，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述弧形凸块朝向固定槽的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫上设防滑纹路。

通过采用上述技术方案，当弧形凸块与固定盘接触时，弧形凸块易与固定盘之间产生挤压应力，进而易将固定盘压伤，因此在弧形凸块朝向固定槽的一侧设有橡胶垫，橡胶垫对弧形凸块与固定盘之间的应力起到一定的缓冲作用，橡胶垫上防滑纹路的设置增大了弧形凸块与固定盘之间的摩擦，使得固定盘与橡胶垫之间不会产生相对转动，使得固定盘稳固的固定在固定槽内。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘上设有与弧形凸块配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当弧形凸块与卡槽接触时，嵌入卡槽内，使得弧形凸块一部分进入卡槽另一部分仍在环槽内，进一步限制了固定盘从固定槽内移出。

本实用新型进一步设置为：所述弧形凸块远离铰接的一端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与弧形凸块固定连接，另一端与相邻的弧形凸块固定连接。

通过采用上述技术方案，当弧形凸块将固定盘固定在固定槽内时，弧形凸块之间的距离减小，进而将压缩弹簧压缩而具有弹力，当不需要将固定盘固定时，压缩弹簧可以将两个弧形凸块快速分开，便于快速将固定盘从固定槽内取出。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上螺纹连接有竖直的支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端设有将固定盘压紧在工作台上的压板，所述限位件为压板。

通过采用上述技术方案，支撑杆与工作台的螺纹连接可以调节支撑杆上压板与固定盘之间的距离，进而根据需要将支撑杆上的压板压紧在固定盘上，进而将固定盘固定在固定槽内。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽槽壁上设有若干限位槽，所述固定盘的外壁上设有与限位槽配合的限位块。

通过采用上述技术方案，限位槽和限位块的配合避免固定盘与固定槽之间产生相对转动，保证固定盘稳固的固定在固定槽内。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘周边设有向远离固定盘方向延伸的挡板，所述挡板上对称设有向上延伸驱动板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置避免熔融物掉落在固定盘和固定槽之间，保证固定盘周边工作台的表面质量，驱动板的设置便于通过驱动板将固定盘从固定槽内取出。

本实用新型进一步设置为：所述驱动板与挡板铰接设置。

通过采用上述技术方案，驱动板与挡板铰接设置便于在不需要通过驱动板将固定盘从固定槽内取出时，可以将驱动板转动至工作台上，减小驱动板对点焊时造成的影响。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽的槽口所在平面高于工作台所在的平面。

通过采用上述技术方案，将固定槽的槽口所在平面高于工作台所在的平面，减小点焊操作位置距离固定槽的位置，进而避免点焊产生的熔融物或者杂质飞溅到工作台上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作台上固定槽的设置便于放置固定盘，固定盘便于收集溅落的熔融物，避免熔融物掉落在工作台上，保证工作台的表面质量，限位件的设置便于将固定盘固定在固定槽内，保证固定盘的稳固的固定在固定槽内。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大示意图；

图3是实施例1的用于体现驱动板的结构示意图；

图4是实施例1的用于体现固定盘和固定槽的结构示意图；

图5是图4中B部的局部放大示意图；

图6是实施例1的用于体现弧形凸块的结构示意图；

图7是实施例1的用于体现防滑纹路的结构示意图；

图8是实施例2的结构示意图；

图9是实施例2的用于体现支撑杆和压板的结构示意图。

图中，1、机架；11、主机；111、显微镜；112、显示屏；113、工作台；1131、固定槽；11311、限位槽；1132、固定盘；11321、卡槽；11322、挡板；11323、驱动板；11324、限位块；1133、环槽；1134、弧形凸块；11341、橡胶垫；113411、防滑纹路；11342、压缩弹簧；1135、移动板；11351、锁紧螺栓；11352、锁紧块；1136、滑槽；1137、支撑杆；11371、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种义齿激光点焊机，参照图1和图2，包括机架1，在机架1上设有点焊的主机11，在主机11上设有观察点焊主机11工作的显微镜111，以及查看各个工作数值的显示屏112，机架1在显微镜111和显示屏112的下端设有工作台113，参照图4和图5，工作台113上设有固定槽1131，将固定槽1131位于点焊主机11工作时的正下面，进而在工作台113上设有嵌入固定槽1131内的固定盘1132，用于收集滴落的熔融物，避免熔融物滴落到工作台113上，进而熔融物附着在工作台113上造成清洗困难，此外将固定槽1131的槽口所在平面高于工作台113所在的平面，减小点焊操作位置距离固定槽1131的位置，进而避免点焊产生的熔融物或者杂质飞溅到工作台113上。

参照图4和图5，为了使固定盘1132固定在固定槽1131内，避免固定盘1132在工作过程中与固定槽1131产生转动或者移动，因此工作台113在固定槽1131周边开设有环槽1133，将环槽1133的槽口朝向固定槽1131的槽壁并与固定槽1131连通，环槽1133内滑移连接有两个关于环槽1133直径对称的弧形凸块1134（如图6），用于将固定槽1131内的固定盘1132固定，弧形凸块1134朝向固定槽1131的一侧设有橡胶垫11341，橡胶垫11341对弧形凸块1134与固定盘1132之间产生的应力起到一定的缓冲作用，此外在橡胶垫11341上设防滑纹路113411（如图7），增大了弧形凸块1134与固定盘1132之间的摩擦，使得固定盘1132与橡胶垫11341之间不会产生相对转动，使得固定盘1132稳固的固定在固定槽1131内，两个弧形凸块1134的一端相互铰接，另一端设有伸出工作台113的移动板1135，参照图2和图6，当移动板1135移动时，工作台113上设有供移动板1135移动的滑槽1136，在移动板1135上设有锁紧螺栓11351，锁紧螺栓11351穿过两个移动板1135并在穿出的一端设有锁紧块11352，驱动锁紧块11352在锁紧螺栓11351上移动时，锁紧块11352推动两个移动板1135相向移动，进而使得弧形凸块1134与固定盘1132接触，在固定盘1132上设有与弧形凸块1134配合的卡槽11321（如图5），当弧形凸块1134进入卡槽11321内时，弧形凸块1134限制了固定盘1132从固定槽1131内移出；同时弧形凸块1134远离铰接的一端设有压缩弹簧11342，压缩弹簧11342的一端与弧形凸块1134固定连接，另一端与相邻的弧形凸块1134固定连接。

参照图3，此外在固定盘1132周边设有向远离固定盘1132方向延伸的挡板11322，避免熔融物掉落在固定盘1132和固定槽1131之间，进而影响固定盘1132的固定，挡板11322上对称设有向上延伸驱动板11323，驱动板11323的设置便于通过驱动板11323将固定盘1132从固定槽1131内取出，由于驱动板11323与挡板11322铰接设置，因此驱动板11323可以绕与挡板11322铰接的位置转动，当不需要用时将驱动板11323转动至工作台113上。

具体操作过程：当点焊主机11开始工作时，将锁紧块11352沿着锁紧螺栓11351移动，进而锁紧块11352推动锁紧螺栓11351上的移动板1135在滑槽1136内相向移动，使得弧形凸块1134之间的距离减小，将弧形凸块1134之间的压缩弹簧11342压缩而具有弹力，同时弧形凸块1134在环槽1133内滑移到卡槽11321内，使得弧形凸块1134一部分进入卡槽11321，从而将固定盘1132卡紧在固定槽1131内，使得固定盘1132不会在固定槽1131内转动或者移动，进而影响熔融物的滴落，此时固定盘1132用于收集滴落的熔融物，当固定盘1132内的熔融物收集完毕后可通过松开锁紧块11352，此时压缩弹簧11342的弹力将弧形凸块1134向远离固定盘1132的方向推动，使得弧形凸块1134与固定盘1132快速分离，将固定盘1132从固定槽1131内移出。

实施例2：一种义齿激光点焊机，与实施例1的不同之处在于，参照图8和图9，固定槽1131槽壁上设有若干限位槽11311，固定盘1132的外壁上设有与限位槽11311配合的限位块11324，当固定盘1132通过限位槽11311与限位块11324配合进入固定槽1131内时，限位槽11311和限位块11324的配合避免固定盘1132与固定槽1131之间产生相对转动，保证固定盘1132稳固的固定在固定槽1131内，在工作台113上螺纹连接有竖直的支撑杆1137，支撑杆1137远离工作台113的一端设有将固定盘1132压紧在工作台113上的压板11371，当需要将固定盘1132固定在固定槽1131上时，驱动支撑杆1137旋入工作台113内，使得支撑板上的压板11371向固定盘1132方向移动进而与固定盘1132抵触，将固定盘1132固定在固定槽1131内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。