本实用新型涉及陶瓷网纹辊技术领域，具体涉及一种激光雕刻陶瓷辊的装置。
背景技术：
陶瓷网纹辊的表面均匀分布着很多形状一致的微小凹孔，称之为“着墨孔”。着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用，使得陶瓷网纹辊可广泛地用于瓦楞纸箱印刷、柔版印刷、涂布等加工。陶瓷网纹辊表面上的着墨孔一般是采用激光雕刻机雕刻出来的。激光光束射向陶瓷辊表面上烧蚀网孔，会产生陶瓷粉末，细小的陶瓷粉末若进入着墨孔内，在后续的抛光工序中，很难清洗干净，使得辊面产生较大色差，影响产品的外观。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种激光雕刻陶瓷辊的装置，用该装置加工陶瓷辊时，能够保证陶瓷粉末不进入已雕刻的辊面上，使陶瓷辊的辊面不产生色差，产品的外观颜色均匀美观。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种激光雕刻陶瓷辊的装置，其包括基座、位于基座上方的雕刻 头以及一吹气管，所述基座包括底板、固定在底板上的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上设有第一转轴安装座，所述第二支撑柱上设有第二转轴安装座，所述第一转轴安装座与底板的距离大于第二转轴安装座与底板的距离，所述吹气管倾斜地设在第一转轴安装座的上方。
优选地，所述吹气管的进气口高于出气口。
优选地，第一转轴安装座和第二转轴安装座连成的直线与水平面的夹角为α，45°≦α≦60°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的第一转轴安装座的位置高于第二转轴安装座，陶瓷辊的两端分别安装在第一转轴安装座和第二转轴安装座后，陶瓷辊是倾斜状态，雕刻头从陶瓷辊的较高辊面向较低辊面逐渐雕刻，则雕刻时产生的陶瓷粉末向未雕刻的辊面滑落，再加上倾斜设置的吹气管保证了陶瓷粉末不会进入已雕刻区域中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
请参照图1，一种激光雕刻陶瓷辊的装置，其包括基座、位于基座上方的雕刻头3以及一吹气管2。所述基座包括底板13、固定在底 板13上的第一支撑柱11和第二支撑柱12。所述第一支撑柱11上设有第一转轴安装座11a。所述第二支撑柱12上设有第二转轴安装座12a。所述第一转轴安装座11a与底板13的距离大于第二转轴安装座12a与底板13的距离。工作时，陶瓷辊4的两端分别与第一转轴安装座11a和第二转轴安装座12a连接，此时，陶瓷辊4相对底板13是倾斜设置的。所述吹气管2倾斜地设在第一转轴安装座11a的上方。具体地，所述吹气管2的进气口2a高于出气口2b。
作为本实用新型进一步改进方案，第一转轴安装座11a和第二转轴安装座12a连成的直线与水平面的夹角为α，45°≦α≦60°。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。