一种线切割底座的制作方法

本实用新型涉及线切割领域，特指一种线切割中用于支撑水平切割丝的底座。

背景技术：

现有韩国进口切割机在国内切割轻质EPS产品中大规模应用，但在切割一些阻力较大或较厚的EPS产品时，不仅要降低切割速度，且水平切割丝与竖直切割丝容易接触发生短路断丝等现象，并且一旦断丝需要投入大量的人力返修，从而降低了生产效率，严重影响产品尺寸的精准度及表观质量。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种线切割底座，能增大水平切割丝与竖直切割丝的间距，降低加工过程中水平切割丝与竖直切割丝接触发生短路断丝等现象，从而提高了生产效率，保证了切割质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线切割底座，包含固定座、活动座；所述固定座的四个角上均设置有安装孔；所述活动座置于固定座上方，且活动座的底面两侧呈对称放置的斜面；所述固定座与活动座之间在每个斜面的下方分别设置有对应的楔板；所述楔板上设置有长条孔；所述活动座上设置有两根分别穿过对应长条孔与固定座螺纹连接的螺栓。

优选的，所述固定座、活动座均由铝材制成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的线切割底座厚度可调，能扩大水平切割丝与竖直切割丝的间距，降低加工过程中水平切割丝与竖直切割丝接触发生短路断丝等现象，且不需要降低切割速度，从而提高了生产效率，保证了切割质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的线切割底座的剖视图；

附图2为本实用新型所述的线切割底座去除活动座后的结构示意图。

其中：1、固定座；11、安装孔；2、螺栓；3、楔板；31、长条孔；4、活动座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-2为本实用新型所述的线切割底座，包含固定座1、活动座4；所述固定座1的四个角上均设置有安装孔11；所述活动座4置于固定座1上方，且活动座4的底面两侧呈对称放置的斜面；所述固定座1与活动座4之间在每个斜面的下方分别设置有对应的楔板3；所述楔板3上设置有长条孔31；所述活动座4上设置有两根分别穿过对应长条孔31与固定座1螺纹连接的螺栓2；所述固定座1、活动座4均由铝材制成，与原厂切割机材质相同，不破坏原有设备结构。

使用时：将原有设备水平切割处顶部和底部的四个固定底座更换成本实用新型所述的线切割底座，通过楔板3能调节底座的厚度扩大水平切割丝与竖直切割丝的间距。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的线切割底座厚度可调，能扩大水平切割丝与竖直切割丝的间距，降低加工过程中水平切割丝与竖直切割丝接触发生短路断丝等现象，且不需要降低切割速度，从而提高了生产效率，保证了切割质量。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。