本实用新型涉及板材切割设备领域,尤其涉及一种线切割设备。
背景技术:
线切割是通过切割线的高速运动对待加工件进行切割作业。线切割具有加工精度高、效率高、加工成本低等特点,广泛应用于板材切割加工。
在使用线切割加工切割板材时,需要将板材对准切割线,人工对准会造成加工误差,而人工对准后切割只能同时对一块板材进行加工,多块板材同时切割会造成较大的误差。
技术实现要素:
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种线切割设备,来解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种线切割设备,包括工作台面,两个所述工作台面拼接设置在同一平面上,两个所述工作台面之间留有缝隙,两个所述工作台面拼接处设置有切割装置,所述切割装置上设置有切割线,所述切割线穿过所述缝隙,其中一个所述工作台面上设置有板材对齐装置,所述板材对齐装置包括支架,两个所述支架相互平行设置在所述工作台面的侧面,两个所述支架上设置有限位板,所述限位板底部与所述工作台面贴合。
本实用新型提供一种线切割设备,优选地,所述支架包括固定架,所述固定架上设置有调节杆,所述调节杆上设置有移动架,所述移动架可在所述调节杆上调节位置。
本实用新型提供一种线切割设备,优选地,所述限位板固定在所述移动架上。
本实用新型提供一种线切割设备,优选地,所述固定架上设置有紧固装置一,所述紧固装置一穿过所述固定架顶住所述工作台面。
本实用新型提供一种线切割设备,优选地,所述移动架左右两侧均设置有紧固装置二,所述紧固装置二穿过所述移动架顶住所述调节杆。
本实用新型提供一种线切割设备,优选地,所述限位板为透明的塑料板。
本实用新型提供一种线切割设备,优选地,所述切割装置上方设置有警报灯。
本实用新型的优点和有益效果为:
①本实用新型结构设计简单,操作方便,可同时进行多块板材的切割,多块板材堆叠后通过板材对齐装置对齐后进行切割,工作效率高。
②本实用新型的限位板采用透明的塑料制成,在将板材进行堆叠对齐时,方便工人进行观察,使堆叠更加整齐。
③本实用新型的板材对齐装置的支架为可调节式,能根据生产要求调节限位板的位置,适应多样化的生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,
图1为本实用新型一种线切割设备的示意图;
图2为本实用新型一种线切割设备的板材对齐装置的示意图。
图中:1、工作台面;11、缝隙;2、切割装置;21、切割线;22、警报灯;3、板材对齐装置;31、支架;311、固定架;3111、紧固装置一;312、调节杆;313、移动架;3131、紧固装置二;32、限位板。
具体实施方式
结合图1和图2对本实用新型一种线切割设备的实施例作进一步说明。
一种线切割设备,包括工作台面1,两个所述工作台面1拼接设置在同一平面上,两个所述工作台面1之间留有缝隙11,两个所述工作台面1拼接处设置有切割装置2,所述切割装置2上设置有切割线21,所述切割线21穿过所述缝隙11,其中一个所述工作台面1上设置有板材对齐装置3,所述板材对齐装置3包括支架31,两个所述支架31相互平行设置在所述工作台面1的侧面,两个所述支架31上设置有限位板32,所述限位板32底部与所述工作台面1贴合。
所述支架31包括固定架311,所述固定架311上设置有调节杆312,所述调节杆312上设置有移动架313,所述移动架313可在所述调节杆312上调节位置,所述限位板32固定在所述移动架313上,通过调节移动架313的位置来调节限位板32的位置,以适应不用的生产要求。
所述固定架311上设置有紧固装置一3111,所述紧固装置一3111穿过所述固定架311顶住所述工作台面1,旋紧紧固装置一3111即能将固定架311固定在工作台面1上,操作简单,其中紧固装置一3111可以为螺栓。
所述移动架313左右两侧均设置有紧固装置二3131,所述紧固装置二3131穿过所述移动架313顶住所述调节杆312,通过紧固装置二3131将移动架313与调节杆312固定,其中紧固装置二3131可以为螺栓。
所述限位板32为透明的塑料板,在对齐板材时便于观察。
所述切割装置2上方设置有警报灯22,当设备发生故障或切割卡壳时会发出警报。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。