一种适用于对深腔型材进行装夹的工装的制作方法

本实用新型涉及一种工装，特别是一种适用于对深腔型材进行装夹的工装，属于机床加工技术领域。

背景技术：

特殊类的典型深腔型材一直是机械制造业一个难以解决的难题。比如，图1、3中所示的370、228尺寸，图2、4中所示的680.5尺寸，都需要机械加工。但由于产品结构的限制，加工以上尺寸需要在四周封闭的结构中完成加工，因此，对于常规机械加工手段而言，几乎是不可能完成的。

为了实现对这种深腔型材的深腔进行加工，除了需要对机床先进行改造以适应四周封闭的环境加工之外，还得专门设计专门的工装对深腔型材进行固定以配合机床加工。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种适用于对深腔型材进行装夹的工装。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种适用于对深腔型材进行装夹的工装，包括若干沿床身纵向安装在床身上的支撑座，每个所述支撑座上安装有虎钳和型材压紧固定装置。

作为优选，所述型材压紧固定装置包括两根长螺栓、一块压板和两颗螺母，两根所述长螺栓分别竖向设置在虎钳两侧，所述虎钳的钳口沿床身纵向设置以安放待装夹深腔型材，所述压板两端向下穿过两长螺栓压住待装夹深腔型材然后通过螺母将压板锁紧固定。采用本优选结构的型材压紧固定装置使用非常方便，将深腔型材放到两长螺栓之间之后，放好压板，然后用螺母锁紧即可。

作为优选，所述深腔型材左端为待加工端，深腔型材下方位于最右的支撑座上还设置后支撑架用于支撑深腔型材，所述后支撑架两侧通过微调螺栓与支撑座连接。由于深腔型材的放置不是一次性到位的，因此在放置好之后还需要进行微调，通过微调螺栓可以对深腔型材进行横向上的调整，使深腔型材更准确地对准加工工具。

作为优选，所述支撑座共有三个。

作为优选，所述虎钳的钳口为V型钳口，各虎钳的钳口在同一直线上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：适合于对长度较长的深腔型材进行固定装夹，结构简单，操作方便，装夹安全可靠，装拆快速。

附图说明

图1是深腔型材的左端主视剖面图。

图2是深腔型材的右端主视剖面图。

图3是图1的A向视图。

图4是图2的B向视图。

图5是本实用新型的立体结构示意图。

图中标记：1为床身，2为螺母，3为长螺栓，4为压板，5为虎钳，6为支撑座，7为后支撑架，8为微调螺栓，9为深腔型材。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

实施例：

如图5所示，一种适用于对深腔型材进行装夹的工装，包括三沿床身1纵向安装在床身1上的支撑座6，每个所述支撑座6上安装有虎钳5和型材压紧固定装置。

所述型材压紧固定装置包括两根长螺栓3、一块压板4和两颗螺母2，两根所述长螺栓3分别竖向设置在虎钳5两侧，所述虎钳5的V型钳口沿床身1纵向设置以安放待装夹深腔型材9，各虎钳5的钳口在同一直线上，所述压板4两端向下穿过两长螺栓3压住待装夹深腔型材9然后通过螺母2将压板4锁紧固定。

床身1按照左右方向设置，各支撑座6也从左到右地安装在床身1上。所述深腔型材9左端为待加工端，深腔型材9下方位于最右的支撑座6上还设置后支撑架7用于支撑深腔型材9，所述后支撑架7两侧通过微调螺栓8与支撑座6连接。

虎钳5起到对深腔型材9的Y向位置限制及夹紧的作用。微调螺栓8起到对深腔型材9进行Y向微调的作用。压板4起到对深腔型材9进行Z向固定的作用。床身1纵向沿着X向。