搪瓷板表面印花整平工作台的制作方法

文档序号:12383898阅读:545来源:国知局
搪瓷板表面印花整平工作台的制作方法与工艺

本发明涉及一种工作台,具体涉及一种搪瓷板表面印花整平工作台。



背景技术:

搪瓷装饰平板其结构类似于一个盒子样的形状,搪瓷钢板四周会有30mm到50mm左右的折边搪瓷装饰板的制作过程,先将钢板冷作成形,制作成一种盒子样的形状,四周有30mm到50mm左右的折边,正面一般面积大约在0.5-5平方米左右,钢板成形后再在其表面喷涂搪瓷釉,然后在800度以上的高温下烧成,使搪瓷釉熔融附着在钢板表面,最后冷却后形成搪瓷板。由于搪瓷板需要经过高温烧成才能形成搪瓷涂层,而钢板在高温下会变形,所以烧成冷却后的搪瓷板会有一定程度的不平整,特别是当面积大于1平方米以上的搪瓷板,其表面不平的现象更明显。这种表面不平整的搪瓷板,如果想继续在其表面印制装饰图案及文字,会存在一定的困难,因此需要一种搪瓷板表面印花整平工作台及整平方法。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种搪瓷板表面印花整平工作台及整平方法,该工作台结构简单,利用气压将搪瓷板固定并使其平整,取放方便。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种搪瓷板表面印花整平工作台,包括工作底台和真空吸盘,所述真空吸盘与气管相通,所述气管连有真空泵,所述真空吸盘包括固设于所述工作底台的若干个,所述真空吸盘在所述工作底台上成阵列排列,所述真空吸盘包括具有抽气孔的上表面和沿所述上表面四周围设而成的侧壁,所述抽气孔与所述气管相通,所述真空吸盘上表面四周具有密封沟槽,所述密封沟槽内装有密封弹性体。

优选的,所述密封弹性体为密封胶条,所述密封胶条具有弹性。

优选的,每个真空吸盘通过抽真空气管接口与所述气管相连,每个所述真空吸盘还连有控制该真空吸盘与所述气管连通是否连通的气阀。

优选的,气管通过一管软与所述真空泵相连。

优选的,所述真空吸盘成矩形阵列排列,所述真空吸盘为内部带有空腔的正方体或长方体。

优选的,所述工作底台平整度不超过0.1mm,每个所述真空吸盘的高度差不大于0.5mm。

利用上述搪瓷板表面印花整平工作台进行的整平方法,其特征在于,包括步骤:

(1)根据搪瓷板的尺寸大小选择合适数量的真空吸盘,并将搪瓷板置于所选择的真空吸盘上,搪瓷板需要印花的表面朝上,背面朝下;

(2)打开真空泵,对步骤(1)中选定的真空吸盘(即位于搪瓷板底部的真空吸盘)进行抽真空;

(3)按压选定的真空吸盘对应的搪瓷板部分,使搪瓷板紧密接触真空吸盘;

(4)检查真空度,待真空度达到预定值后再检查搪瓷板的平整度;

(5)对搪瓷板表面进行加工,加工完成后对真空吸盘泄压,最后移走搪瓷板。

优选的,上述步骤(1)之前还包括步骤:将工作台置于喷墨打印机或者真接丝网印工作平台上,步骤(5)中加工为印花。

本发明所达到的有益效果:

真空吸盘选用多个,而不是一整个真空吸盘,是因为实际工作中,搪瓷板面的尺寸不是固定的,有大有小,设置若干个真空吸盘,组成真空吸盘组,实际工作时可根据搪瓷板面的尺寸大小,选择需要用几个真空吸盘整平,其它用不到的真空吸盘,将其连接的气阀开闭即可;

真空吸盘均具有一定高度,以使搪瓷板四周折板有足够的空间下落。

附图说明

图1是优选实施例中工作台的结构示意图;

图2是图1中工作台的正视图;其中:

1. 工作底台,2. 真空吸盘,21. 上表面,22. 侧壁,23. 密封沟槽,24. 抽气孔,3. 气管,4. 真空泵,5. 软管,6. 抽真空气管接口,7. 气阀,8. 搪瓷板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-2所示,一种搪瓷板表面印花整平工作台,包括工作底台1和真空吸盘2,所述真空吸盘2与气管3相通,气管3连有真空泵4,真空吸盘2包括固设于所述工作底台1的若干个,真空吸盘2在所述工作底台1上成阵列排列,真空吸盘2包括具有抽气孔24的上表面21和沿所述上表面21四周围设而成的侧壁22,具体的,真空吸盘2成矩形阵列排列,真空吸盘2为内部带有空腔的正方体或长方体。

抽气孔24与气管3相通,真空吸盘2上表面21四周具有密封沟槽23,密封沟槽23内装有密封弹性体,搪瓷板覆上抽气孔24后,在密封弹性体的密封下,真空泵4能够使真空吸盘2内形成真空。

图1中的搪瓷板8并非像图示的那样透明,图1中只是为了更好的解释该工作台而将搪瓷板8画成“透视”。

以上所称密封弹性体为密封胶条,密封胶条具有弹性。具体的,密封沟槽23位于抽气孔24外周,工作时,将密封胶条填在密封沟槽23时,当搪瓷板8面接近真空吸盘2时,用于密封搪瓷板8接触面这一部分,从而使这一部分面积的搪瓷板8面与真空吸盘2之间能够在抽真空的时候产生真空,从而将搪瓷板8面吸附在真空吸盘2上,从而保证真空度,抽真空后,在大气压的压力下,密封胶条凸出真空吸盘2表面不高于0.3mm,否则会影响搪瓷板8面整平的平整度。

每个真空吸盘2通过抽真空气管接口6与气管3相连,每个真空吸盘2还连有控制该真空吸盘2与气管3连通是否连通的气阀7。

气管3通过一管软与真空泵4相连。软管5留有一定长度的余量,当工作底台1在喷墨打印机台上移到最远处时,不至于因软气管3长度不够而拖动真空泵4。

工作底台1平整度不超过0.1mm,每个真空吸盘2的高度差不大于0.5mm。工作底台1一般由10mm左右的不锈钢或者其它厚度其它材料的金属板制成,其表面及底面必须平整。

利用上述搪瓷板8表面印花整平工作台对搪瓷板8进行整平的方法,包括步骤:

步骤一 、 将上述连接安装完毕的工作台,置于喷墨打印机或者真接丝网印工作平台上;

步骤二、连接软气管3至真空泵4;

步骤三、测量搪瓷板8的尺寸,选择需要用到几个真空吸盘2,如上图所示,需要用到其中的六个真空吸盘2;

步骤四、将搪瓷板8正面需要饰花的表面置于上面,四周折边朝下,扣在图示的六个真空吸盘2上,并将其它没用到的真空吸盘2的连接气阀7关闭,检查打开这六个真空吸盘2的连接气阀7,检查真空吸盘2上的密封胶条是否安装好;

步骤五、打开真空泵4抽真空;

步骤六、逐个手工按压每个真空吸盘2上的搪瓷板8接触部分,使其紧密接触真空吸盘2;

步骤七、检查真空度,达到需要的值后再检查搪瓷板8表面平整度,如达到饰花所要求的平整后,保持真空度即可开始搪瓷板8表面的喷墨打印工作。一般表面平整度在1mm以下即可以实际完美的喷墨打印工作。

步骤八、喷墨打印工作完成后移走打印头,此时即可以卸去真空,移走搪瓷板8。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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