手机件通用冲模模架的制作方法

本实用新型涉及一种冲模模架，尤其涉及一种手机件通用冲模模架。

背景技术：

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生活提供各种各样的物质消费品，从而丰富人们的生活水平，而电子产品就是诸多物质消费品中一种。

众所周知，对于手机来说，其是由成千上万的手机件组成。其中，对于手机件来说，会涉及到众多的工艺，例如有冲水口工艺、精冲孔工艺及精冲边工艺等。

目前，实现冲水口工艺是由冲水口模具所执行，实现精冲孔工艺是由精冲孔模具执行，实现精冲边工艺是由精冲边模具执行。而应用于冲水口模具、精冲孔模具及精冲边模具三者的模架是随意设计的，相互间不具有通用性，一方面导致多套冲模维修时模架难以互换；另一方面，由于板料因规格不同，每次申购时需重新编码申购；与此同时，报废后模架难以重新利用，从而浪费了资源。

因此，急需要一种通用性较好的手机件通用冲模模架来克服上面描述到的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通用性较好的手机件通用冲模模架。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种手机件通用冲模模架，包括一模柄、一方形的上模座、一方形的上夹板、一方形的上脱板、一第一锁固件、一第二锁固件、一导向柱、一方形的下模板、一方形的下模座、一第三锁固件、一下垫脚及一限位柱。所述上模座沿合模方向位于所述模柄的前方，所述模柄与所述上模座固定连接，所述上模座分别开设有第一装配孔和第二装配孔，所述第一装配孔布置于所述上模座的四个角落，所述第二装配孔分别位于所述上模座的纵向和横向的中间部位处；所述上夹板沿合模方向层叠于所述上模座前方，所述上夹板分别开设有与所述第一装配孔匹配的第一螺纹孔及与所述第二装配孔匹配的第三装配孔，所述上夹板还开设有布置于所述上夹板四个角落处的第一导向孔，所述第一螺纹孔沿所述上夹板的纵向位于所述第一导向孔间；所述上脱板沿合模方向层叠于所述上夹板前方，所述上脱板分别开设有与所述第三装配孔匹配的第二螺纹孔及与所述第一导向孔匹配的第二导向孔；所述第一锁固件沿合模方向穿过所述第一装配孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一锁固件将所述上模座与所述上夹板固在一起；所述第二锁固件沿合模方向依次穿过所述第二装配孔和第三装配孔再与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二锁固件将所述上夹板及上脱板固在一起；所述导向柱的上端夹于所述上模座与所述上夹板之间，所述导向柱的下端依次穿过所述第一导向孔和第二导向孔并伸出所述上脱板；所述下模板沿合模方向位于所述上脱板的前方，所述下模板分别开设有第四装配孔及与所述第二导向孔匹配的第三导向孔，所述第四装配孔布置于所述下模板的四周；所述下模座沿合模方向层叠于所述下模板的前方，所述下模座分别开设有与所述第三导向孔匹配的第四导向孔及与所述第四装配孔匹配的第三螺纹孔；所述第三锁固件沿合模方向穿过所述第四装配孔并与所述第三螺纹孔螺纹连接，所述第三锁固件将所述下模板及下模座固在一起；所述下垫脚沿合模方向层叠于所述下模座的前方并与所述下模座固定在一起；所述限位柱沿合模方向层叠于所述下模座的后方并位于所述下模板外，所述限位柱的上端伸向所述上脱板处。

较佳地，所述下模座还开设有第五装配孔，所述第五装配孔分别布于所述下模座纵向的两端处，所述第四装配孔沿所述下模座纵向位于所述第五装配孔间，所述下垫脚开设有与所述第五装配孔匹配的第四螺纹孔，一第四锁固件沿合模方向穿过所述第五装配孔并与所述第四螺纹孔螺纹连接，所述第四锁固件将所述下模座与所述下垫脚固在一起。

较佳地，所述下模座还开设有第六装配孔，所述第六装配孔分别布置于所述下模座纵向的两端处，且所述第六装配孔还沿所述下模座的横向位于所述第五装配孔间，所述限位柱开设有与所述第六装配孔匹配的第五螺纹孔，一第五锁固件穿过所述第六装配孔并与所述第五螺纹孔螺纹连接，所述第五锁固件将所述下模座与所述限位柱固在一起。

较佳地，位于所述上模座纵向和横向的中间部位处的第二装配孔均排列成行。

较佳地，所述第一装配孔及第二装配孔以所述上模座的中心呈对称布置。

较佳地，所述上模座的长、宽和高尺寸对应为320毫米、150毫米和30毫米。

较佳地，所述上夹板的长、宽和高尺寸对应为250毫米、150毫米和25毫米。

较佳地，所述上脱板的长、宽和高尺寸对应为250毫米、150毫米和20毫米。

较佳地，所述下模板的长、宽和高尺寸对应为250毫米、150毫米和25毫米。

较佳地，所述下模座的长、宽和高尺寸对应为320毫米、180毫米和30毫米。

与现有技术相比，借助本实用新型的模柄、方形的上模座、方形的上夹板、方形的上脱板、第一锁固件、第二锁固件、导向柱、方形的下模板、方形的下模座、第三锁固件、下垫脚及限位柱，以及上模座上的第一装配孔和第二装配孔，上夹板上的第一螺纹孔、第三装配孔及第一导向孔，上脱板上的第二螺纹孔及第二导向孔，下模板上的第四装配孔和第三导向孔，下模座上的第四导向孔和第三螺纹孔，使得第一锁固件将上模座与上夹板固在一起，使得第二锁固件将上夹板及上脱板固在一起，使得第三锁固件将下模板及下模座固在一起，实现本实用新型的手机件通用冲模模架适用于冲水口模具、精冲孔模具及精冲边模具，故具有的优点有：(1)节省设计时间，一次设计能多次套用。(2)节省申购时间，一次编码多次使用，文员可直接下单申购无需多次编码。(3)缩短采购周期，规格少且尺寸稳定，便于供方快速下料送货。(4)方便维修，更换快捷，手机类冲模模架通用。(4)缩短模具制作周期，特急的模具可使用备用模架无需申购。(5)节省成本，完成订单后或报废旧模架可以循环拆下再次使用。

附图说明

图1是本实用新型的手机件通用冲模模架的平面结构示意图。

图2是图1所示的手机件通用冲模模架中的上模座的平面结构示意图。

图3是图1所示的手机件通用冲模模架中的上夹板的平面结构示意图。

图4是图1所示的手机件通用冲模模架中的上脱板的平面结构示意图。

图5是图1所示的手机件通用冲模模架中的下模板的平面结构示意图。

图6是图1所示的手机件通用冲模模架中的下模座的平面结构示意图。

图7是图1所示的手机件通用冲模模架中的下垫脚的平面结构示意图。

图8是图1所示的手机件通用冲模模架中的限位柱的平面结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图6，本实用新型的手机件通用冲模模架100包括一模柄10、一方形的上模座20、一方形的上夹板30、一方形的上脱板40、一第一锁固件51、一第二锁固件52、一导向柱60、一方形的下模板70、一方形的下模座80、一第三锁固件53、一下垫脚91及一限位柱92。上模座20沿合模方向(即箭头A所指方向)位于模柄10的前方，模柄10与上模座20固定连接，使两者组装在一起。

如图1及图2所示，上模座20分别开设有第一装配孔21和第二装配孔22，第一装配孔21布置于上模座20的四个角落；第二装配孔22分别位于上模座20的纵向和横向的中间部位处；具体地，在本实施例中，上模座20的长、宽和高尺寸对应为320毫米、150毫米和30毫米，而位于上模座20纵向和横向的中间部位处的第二装配孔22均排列成行，且第一装配孔21及第二装配孔22以上模座20的中心呈对称布置，以使得第一装配孔21及第二装配孔22于上模座20处布局更合理紧凑，但不以此为限。

如图1及图3所示，上夹板30沿合模方向层叠于上模座20前方，上夹板30分别开设有与第一装配孔21匹配的第一螺纹孔31及与第二装配孔22匹配的第三装配孔32，上夹板30还开设有布置于上夹板30四个角落处的第一导向孔33，第一螺纹孔31沿上夹板30的纵向位于第一导向孔33间，状态如图3所示。具体地，在本实施例中，上夹板30的长、宽和高尺寸对应为250毫米、150毫米和25毫米。

如图1及图4所示，上脱板40沿合模方向层叠于上夹板30前方，上脱板40分别开设有与第三装配孔32匹配的第二螺纹孔41及与第一导向孔33匹配的第二导向孔42。第一锁固件51沿合模方向穿过第一装配孔21并与第一螺纹孔31螺纹连接，使得第一锁固件51将上模座20与上夹板30固在一起，实现上模座20与上夹板30间具有拆卸性。第二锁固件52沿合模方向依次穿过第二装配孔22和第三装配孔32再与第二螺纹孔41螺纹连接，使得第二锁固件52将上夹板30及上脱板40固在一起，实现上夹板30与上脱板40间具有拆卸性，状态如图1所示。具体地，在本实施例中，上脱板40的长、宽和高尺寸对应为250毫米、150毫米和20毫米，第二装配孔22的设置是供第二锁固件52装拆提供装配空间，但不以此为限。导向柱60的上端夹于上模座20与上夹板30之间，导向柱60的下端依次穿过第一导向孔33和第二导向孔42并伸出上脱板40，以使得导向柱60的下端更好地与下面描述到的第三导向孔72及第四导向孔81配合。

如图1、图5及图6所示，下模板70沿合模方向位于上脱板40的前方，下模板70分别开设有第四装配孔71及与第二导向孔42匹配的第三导向孔72，第四装配孔71布置于下模板70的四周。下模座80沿合模方向层叠于下模板70的前方，下模座80分别开设有与第三导向孔72匹配的第四导向孔81及与第四装配孔71匹配的第三螺纹孔82。第三锁固件53沿合模方向穿过第四装配孔71并与第三螺纹孔82螺纹连接，使得第三锁固件53将下模板70及下模座80固在一起。下垫脚91沿合模方向层叠于下模座80的前方并与下模座80固定在一起；具体地，如图5至图7所示，在本实施例中，下模板70的长、宽和高尺寸对应为250毫米、150毫米和25毫米，下模座80的长、宽和高尺寸对应为320毫米、180毫米和30毫米。下模座80还开设有第五装配孔83，第五装配孔83分别布于下模座80纵向的两端处，第四装配孔71沿下模座80纵向位于第五装配孔83间，下垫脚91开设有与第五装配孔83匹配的第四螺纹孔911，一第四锁固件54沿合模方向穿过第五装配孔83并与第四螺纹孔911螺纹连接，使得第四锁固件54将下模座80与下垫脚91固在一起，实现下模座80与下垫脚91间具有可拆卸性，但不以此为限。

如图1、图6及8所示，限位柱92沿合模方向层叠于下模座80的后方并位于下模板70外，限位柱92的上端伸向上脱板40处；具体地，在本实施例中，下模座80还开设有第六装配孔84，第六装配孔84分别布置于下模座80纵向的两端处，且第六装配孔84还沿下模座80的横向位于第五装配孔83间，限位柱92开设有与第六装配孔84匹配的第五螺纹孔83，一第五锁固件(图中未示)穿过第六装配孔84并与第五螺纹孔83螺纹连接，第五锁固件将下模座80与限位柱92固在一起，使得下模座80与限位柱92间具有装拆性，但不以此为限。

与现有技术相比，借助本实用新型的模柄10、方形的上模座20、方形的上夹板30、方形的上脱板40、第一锁固件51、第二锁固件52、导向柱60、方形的下模板70、方形的下模座80、第三锁固件53、下垫脚91及限位柱92，以及上模座20上的第一装配孔21和第二装配孔22，上夹板30上的第一螺纹孔31、第三装配孔32及第一导向孔33，上脱板40上的第二螺纹孔41及第二导向孔42，下模板70上的第四装配孔71和第三导向孔72，下模座80上的第四导向孔81和第三螺纹孔82，使得第一锁固件51将上模座20与上夹板30固在一起，使得第二锁固件52将上夹板30及上脱板40固在一起，使得第三锁固件53将下模板70及下模座80固在一起，实现本实用新型的手机件通用冲模模架100适用于冲水口模具、精冲孔模具及精冲边模具，故具有的优点有：(1)节省设计时间，一次设计能多次套用。(2)节省申购时间，一次编码多次使用，文员可直接下单申购无需多次编码。(3)缩短采购周期，规格少且尺寸稳定，便于供方快速下料送货。(4)方便维修，更换快捷，手机类冲模模架通用。(4)缩短模具制作周期，特急的模具可使用备用模架无需申购。(5)节省成本，完成订单后或报废旧模架可以循环拆下再次使用。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。