一种用于模具中的导向兼限位装置的制作方法

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及模具辅助构件。

背景技术：

在一些冷冲压模具上，常用到导柱、导套、导板等作为导向构件，用盖板、行程限位螺栓、侧销作为限位构件。现有技术中，上述导向和限位是各自独立的装置。在生产中需要在模具上同时有导向和限位功能装置时，两种装置都要安装，形成两种装置的原料、加工的制造投入和安装、调试等使用投入，经济性差。对空间小的模具，还增加了模具设计人员技术上的困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于模具中的导向兼限位装置，克服现有技术中导向、限位装置分别设置存在的上述缺点。

本实用新型的导向兼限位装置由导柱、导套、衬套、限位垫片构成，其中的导柱上端有轴向螺纹孔和销孔，下端有径向环凸；其中的导套为靠近上端位置有装配法兰的圆柱筒，圆柱筒上端外面有局部透过导套壁的卡圈装配槽，其中的衬套为圆柱筒，其中的限位垫片为环片；导柱通过上端的螺纹孔和销孔用螺纹及销柱锁付在举升块或压料板上，衬套通过装配在导套上端卡圈装配槽中局部透过导套壁的卡圈锁付在套的过孔中，附有衬套的导套装配在导柱的圆柱面上，限位垫片套在导柱外落在导柱环凸的上环面上，导套通过其上的法兰安装在下模或压板上。

其中的限位垫片通常用聚胺脂等树脂材料制成。

本实用新型的工作原理：导柱锁在举升块或压板上，随举升块运动，导套锁在下模座上，导柱下面头大的部分上有一个垫圈起到限位与减震作用，保证在高速生产中没有太大的噪音。当导柱随举升块或压板上向抬起时，导柱工作，上升到一定高度即走完压力源的行程后下面的垫圈起作用与导套下面的平面，限制行程。

本实用新型的积极效果是：将导向和限位装置做到了一起，安装空间小，安装面的加工量也较少，配合举升块对钣件进行抬起和举升件用，方便机械手夹取送钣件，实现冲压厂家的高速生产，提高机械手的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为导柱主视图。

图3为导柱俯视图。

图4为导套主视图。

图5为导套俯视图。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型的导向兼限位装置由导柱2、导套1、衬套3、限位垫片4构成。

参阅图2、图3，其中的导柱2上端有轴向螺纹2-1孔和销孔2-2，下端有径向环凸2-3。

参阅图4、图5，其中的导套1为靠近上端位置有装配法兰1-1的圆柱筒，圆柱筒上端外面有局部透过导套壁的卡圈装配槽1-2，其中的衬套3为圆柱筒，其中的限位垫片4为环片；导柱2通过上端的螺纹孔和销孔用螺纹及销柱锁付在举升块或压料板上，衬套1通过装配在导套上端卡圈装配槽中局部透过导套壁的卡圈锁付在套的过孔中，附有衬套的导套装配在导柱的圆柱面上，聚氨酯材质限位垫片4套在导柱外落在导柱环凸2-3的上环面上，导套1通过其上的法兰安装在下模或压板上。