一种限位的冲切模具的制作方法

本实用新型涉及一种冲切模具，特别涉及一种限位的冲切模具。

背景技术：

冲切模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，现有的一些冲切模具没有限位的功能，这样压力机在给力的时候可能会造成冲切模具发生倾斜，影响产品的质量，并且，现有的冲切模具，没有复位弹簧，不能及时复位，影响生产效率。为此，我们提出一种限位的冲切模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种限位的冲切模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种限位的冲切模具，包括冲切模具本体，所述冲切模具本体包括固定座、下模座、支撑杆、下模板、上模板和上模座，所述下模座安装在固定座上端，所述下模座上端两侧均设有定位销，两个定位销内侧安装有支撑杆，所述下模座上端设有凹槽，所述凹槽为两个，两个凹槽之间安装有下模板，所述上模座设有空腔，所述空腔为两个，所述上模座通过空腔置于支撑杆上，所述上模座下端两侧设有定位杆，所述支撑杆内侧的上模座下端安装有挡杆，所述挡杆为两个，所述上模板置于两个挡杆之间的上模座下端。

进一步地，所述定位销和所述定位杆位于同一条垂直线上。

进一步地，所述挡杆和所述凹槽位于同一条垂直线上。

进一步地，所述支撑杆安装有复位弹簧，所述上模座位于复位弹簧上端。

进一步地，所述上模座通过六角螺丝与上模板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种限位的冲切模具，通过定位杆和定位销，在工作时，定位销插入到定位杆中，可以避免因压力机施压造成模具形变，进而影响生产产品的质量，通过挡杆插入到凹槽中，避免因压力机施压过大造成原材料受损，由于支撑杆上的复位弹簧，在生产过程时，受压力机施压，复位弹簧收缩，生产过程后，复位弹簧由于弹性的作用，可以快速复位，加快工作效率。

附图说明

图1为本实用新型限位的冲切模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型限位的冲切模具的上模板顶端结构示意图。

图中：1、冲切模具本体；2、固定座；3、下模座；4、定位杆；5、复位弹簧；6、上模板；7、上模座；8、挡杆；9、支撑杆；10、定位销；11、凹槽；12、下模板；13、六角螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种限位的冲切模具，包括冲切模具本体1，所述冲切模具本体1包括固定座2、下模座3、支撑杆9、下模板12、上模板6和上模座7，所述下模座3安装在固定座2上端，所述下模座3上端两侧均设有定位销10，两个定位销10内侧安装有支撑杆9，所述下模座3上端设有凹槽11，所述凹槽11为两个，两个凹槽11之间安装有下模板12，所述上模座7设有空腔，所述空腔为两个，所述上模座7通过空腔置于支撑杆9上，所述上模座7下端两侧设有定位杆4，所述支撑杆9内侧的上模座7下端安装有挡杆8，所述挡杆8为两个，所述上模板6置于两个挡杆8之间的上模座7下端。

本实用新型限位的冲切模具，通过定位杆4和定位销10，在工作时，定位销10插入到定位杆4中，可以避免因压力机施压造成模具形变，进而影响生产产品的质量，通过挡杆8插入到凹槽11中，避免因压力机施压过大造成原材料受损，由于支撑杆9上的复位弹簧5，在生产过程时，受压力机施压，复位弹簧5收缩，生产过程后，复位弹簧5由于弹性的作用，可以快速复位，加快工作效率。

其中，所述定位销10和所述定位杆4位于同一条垂直线上。

其中，所述挡杆8和所述凹槽11位于同一条垂直线上。

其中，所述支撑杆9安装有复位弹簧5，所述上模座7位于复位弹簧5上端。

其中，所述上模座7通过六角螺丝13与上模板6固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。