一种数控机床的滑块组件的制作方法

文档序号:12213313阅读:1602来源:国知局
一种数控机床的滑块组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种丝杠传动装置的配件,尤其涉及一种数控机床的滑块组件。



背景技术:

数控机床中,通常设置有丝杠传动装置进行传动,通过丝杠可以将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动。 作为数控机床的传动装置,丝杠传动具有不可替代的作用。丝杠传动中通常通过在丝杠上设置有滑块组件,电机带动丝杠转动,转动的丝杠带动套接在其上的滑块做直线运动,从而将电机的转动转化为滑块的直线运动。传统的滑块组件其结构比较复杂,而且其润滑性能不足,经常会发生滑动组件与丝杠之间传动的卡顿,影响着整个装置的正常工作,严重时甚至会造成停机,降低生产效率。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种数控机床的滑块组件,其具有结构简单、润滑性能好的特点。

本实用新型所采用的技术方案主要是:一种数控机床的滑块组件,包括有底座和滑块,所述滑块固定连接于底座上方,所述底座底部开有滑槽,底座通过滑槽可滑动连接于工作台的滑轨上,所述滑块中部设置有一螺纹孔,所述螺纹孔一端设置有润滑装置,滑块通过螺纹孔螺纹连接于丝杠上,滑块上端连接有用与外部设备连接的安装板。

作为上述技术方案的改进,所述润滑装置包括有圆形毛刷,所述圆形毛刷固定在螺纹孔外端侧壁上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述圆形毛刷通过多个调节螺栓连接固定在螺纹孔外端侧壁上,圆形毛刷可通过调节螺栓调节其与螺纹孔外端侧壁之间的距离。

进一步,所述底座的滑槽截面呈上大下小结构,滑槽下端设置有倒角结构。

进一步,所述安装板设置有多个螺纹连接孔,所述螺纹连接孔均布在安装板四周。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的一种数控机床的滑块组件,包括有底座和滑块,滑块固定连接于底座上方,底座通过滑槽可滑动连接于工作台的滑轨上,滑块通过螺纹孔螺纹连接于丝杠上,本实用新型通过在螺纹孔一端设置有润滑装置,使得工作中该滑块组件在丝杠上来回滑动时,丝杠可以得到润滑装置的持续润滑,从而使得滑块组件与丝杠之间的润滑性能更加好,传动更加平稳,避免因润滑不足而发生传动卡顿的现象,本实用新型结构简单,而且其润滑性能比较好,可以有效改善滑块组件与丝杠之间出现传动卡顿的问题,提高了传动的精度和生产的效率,具有比较高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的另一角度示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2,本实用新型的一种数控机床的滑块组件,包括有底座1和滑块2,所述滑块2可通过螺栓连接或焊接等方式固定连接于底座1上方,所述底座1底部开有滑槽11,底座1通过滑槽11可滑动连接于工作台的滑轨上,所述滑块2中部设置有一螺纹孔21,所述螺纹孔21一端设置有润滑装置,滑块2通过螺纹孔21螺纹连接于丝杠上,滑块2上端连接有用与外部设备连接的安装板3。本实用新型通过在螺纹孔21一端设置有润滑装置,使得工作中该滑块组件在丝杠上来回滑动时,丝杠可以得到润滑装置的持续润滑,从而使得滑块组件与丝杠之间的润滑性能更加好,传动更加平稳,避免因润滑不足而发生传动卡顿的现象,本实用新型结构简单,而且其润滑性能比较好,可以有效改善滑块组件与丝杠之间出现传动卡顿的问题,提高了传动的精度和生产的效率,具有比较高的实用性。

具体的,所述润滑装置包括有圆形毛刷4,圆形毛刷4固定在螺纹孔21外端侧壁上,圆形毛刷4自身可带有油盒或是定期对其上油,滑块2移动时可带动圆形毛刷4在丝杠上移动,从而扫除丝杠上的杂物以及对丝杠进行润滑,圆形毛刷4可以根据需要设置有单个或是多个,其尺寸按照丝杠的尺寸规格进行相应的配置,以使得圆形毛刷4上的毛刷可以对丝杠进行更好的润滑。

本实用新型中,为方便调节圆形毛刷4与螺纹孔21外端之间的距离,圆形毛刷4可通过多个调节螺栓5连接固定在螺纹孔21外端侧壁上,圆形毛刷4可通过调节螺栓5调节其与螺纹孔21外端侧壁之间的距离,避免因距离过近容易造成圆形毛刷4的毛刷被卷进螺纹孔21内。

为使得底座1与滑轨之间的滑动连接更加平稳,底座1的滑槽11截面呈上大下小结构,从而使得底座1滑动连接在滑轨上时更加平稳而不易脱轨,为使得安装更加容易,滑槽11下端设置有倒角结构,方便安装时进行导入。

本实用新型中,安装板3设置有多个螺纹连接孔,螺纹连接孔均布在安装板3四周。通过螺纹连接孔可以将其他外部设备方便的固定连接在安装板3上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

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