专利名称：滑块结构的制作方法
滑块结构
技术领域：
本发明涉及一种滑块结构，特别涉及一种针对一可弾性变形产品的同一区域既有外侧倒勾又有内侧卡勾的滑块结构。
背景技木在塑胶模具中，滑块通常为辅助产品成型而设，当产品有特殊构造，而模具难以实现时，则可采用滑块加以辅助。可弾性变形产品，特别是软胶产品，因为其本身具有一定的弾性，所以在受到一外力的作用产生弹性形变后，如果该外力撤销，该弹性形变仍可恢复原状。当该可弹性变形产品在同一区域既有内侧卡勾又有外侧倒勾的时候，通常用滑块抽芯退出外侧倒勾，用斜销退出内侧卡勾。在实际模具设计中，常常会受模具内部空间的限制， 无法同时布置外侧滑块和内部斜销，而且斜销机构使用不太稳定，结构复杂，容易损坏，使模具制造成本増加。
发明内容为了克服上述缺陷，本发明的目的在于提供ー种可以同时成型一可弾性变形产品的内侧卡勾和外侧倒勾的脱模平稳、结构简单、不易损坏的滑块结构。为了达到上述目的，本发明提供一种滑块结构，应用于成型一可弾性变形产品的模具中，该可弹性变形产品在同一区域既有内侧卡勾又有外侧倒勾，该模具包括ー母模板、 一公模板、一母模仁及一公模仁，该滑块结构包括ー滑块本体，其特征在干，该滑块结构还包括一第一滑块入子，其活动设置于该公模仁与该第二滑块入子之间，该第一滑块入子上还设有一凹槽，该凹槽在參与成型一端的侧壁上边缘处设有一成型缺ロ用干与该公模仁配合成型该产品的内侧卡勾；一第二滑块入子，其设于该第一滑块入子的上方，其一端固设于该滑块本体上，另一端活动设置于该第一滑块入子的凹槽内，该第二滑块入子用于配合该母模仁成型该产品的该外侧倒勾。合模时，该滑块本体带动该第二滑块入子往该模具的成型区域方向运动，运动ー 段距离后，该第二滑块入子參与成型的一端碰到第一滑块入子的凹槽的侧壁，然后推动该第一滑块入子同时进入成型区域。该第一滑块入子的凹槽的成型缺口和该公模仁配合成型该产品的该内侧卡勾，该第二滑块入子与该母模仁配合成型该产品的该外侧倒勾。开模吋，首先，该公模板与该母模板开始分离，同时该滑块本体上的该第二滑块入子脱离产品，运动一段距离后，该第二滑块入子參与成型的一端扣住该第一滑块入子的凹槽的另ー侧壁，然后继续运动拉动该第一滑块入子退出，该第一滑块入子的凹槽的成型缺 ロ強行将该产品从该公模仁拉出。然后该模具继续开模顶出产品。本发明滑块结构利用该可弹性变形产品具有弹性的特性，通过该第一滑块入子和该第二滑块入子的巧妙配合设计，同时成型该产品的该外侧倒勾和该内侧卡勾，脱模平稳，结构简単，不易损坏，从而降低了模具制造成本。
图1为本发明滑块结构于合模时的状态示意图。图2为本发明滑块结构于开模时的状态示意图。图3为图2中A部分的局部放大示意图。
具体实施方式下方结合附图对本发明的较佳实施方式作进ー步详细描述。请參考图1至图3，本发明滑块结构的较佳实施方式应用于ー模具中，用于生产一可弾性变形产品，较佳地，在本实施方式中，该可弹性变形产品为ー软胶产品10，该软胶产品10为ー圆柱形上覆盖ー弧形状长条盖，该圆柱形底部有一环形倒勾11，该弧形状长条盖的尾端既有内侧卡勾12又有外侧倒勾13。该模具包括一母模板200、一公模板300、ー母模仁210、一公模仁310、ー滑块本体30、一第一滑块入子31、一第二滑块入子32。该母模板 200上还设置有一斜导柱40。该滑块本体30活动设置于该公模板300上，其对应于该斜导柱40的位置设有ー 斜导孔。该滑块本体30面向该公模仁310的一侧还设有一弾性件，用于开模时协助退出该滑块本体30并防止其往模具的成型区域滑动。较佳地，在本实施方式中，该弹性件为ー弹簧35，该弹簧35的一端设于该滑块本体30上，其另一端连接于该公模仁310。较佳地，在本实施方式中，该母模板200上还设置有一滑块束块50，用于合模时锁紧该滑块本体30，该滑块本体30与该滑块束块50相抵触的一面设置有一耐磨块34。较佳地，该公模板300上还设置有一限位装置，在本实施方式中，该限位装置为ー限位钉60，用于开模时对该滑块本体30的最大退出距离进行限制。该第一滑块入子31，其活动嵌设于该公模仁M与该第二滑块入子32之间，该第一滑块入子31上还设有一凹槽，该凹槽在參与成型一端的侧壁上边缘处设有一成型缺ロ用于合模时与该公模仁310配合成型该产品10的该内侧卡勾12。较佳地，本实施方式中，为便于安装，该第一滑块入子插入该公模仁310的一端设有ー斜面。该第二滑块入子32，其设于该第一滑块入子31的上方，其一端固设于该滑块本体 30上，另一端活动设置于该第一滑块入子31的凹槽内，该第二滑块入子32高出该第一滑块入子31的凹槽的部分在合模时配合该母模仁210成型该产品10的该外侧倒勾13。较佳地，在本实施方式中，该公模板300上承受该滑块本体30滑动摩擦的部分设置有一耐磨块320，该耐磨块320中对应该斜导柱的位置还设有一避空槽。较佳地，在本实施方式中，该第二滑块入子32在该第一滑块入子31的凹槽内滑动的避空距离大于该软胶产品10的该内侧卡勾12的厚度。合模时，该斜导柱40插入该滑块本体30的斜导孔中，将该滑块本体30往该模具的成型区域方向推动，从而该弹簧35被压紧，该滑块本体30推动该第二滑块入子32往该模具的成型区域方向运动。该第二滑块入子32运动一段距离后，其參与成型的一端碰到该第一滑块入子31的凹槽的侧壁，然后推动该第一滑块入子31同时运动进入该模具的成型区域。该第一滑块入子31的凹槽的成型缺口和该公模仁310配合成型该产品10的内侧卡勾12，该第二滑块入子32高出该第一滑块入子31凹槽的部分则与该母模仁210配合成型该产品10的外侧倒勾13。开模吋，首先，该斜导柱40抽出该滑块本体30的斜导孔，带动该滑块本体30退出该模具的成型区域。该滑块本体30上的该第二滑块入子32脱离该软胶产品10，运动一段距离后，该第二滑块入子32參与成型的一端扣住该第一滑块入子31的凹槽的另ー侧壁，然后继续运动拉动该第一滑块入子31退出。由于该第二滑块入子32和该第一滑块入子31 退出该模具的成型区域的行程差大于该产品10的该卡勾12的厚度，因此，该第一滑块入子 31的凹槽的成型缺ロ强行将该卡勾12从该公模仁310拉出，此时该软胶产品10的弧形状长条盖由于受该第一滑块入子31在退出方向上的拉力作用，产生一定的弾性形变，其弧度变小。该斜导柱40完全脱离该滑块本体30的斜导孔后，该滑块本体30受该弹簧35的作用继续退出，直到该滑块本体碰到该限位钉60而停止运动。然后该模具继续开模，其顶出系统将该软胶产品10顶出。本发明滑块结构利用该软胶产品10具有弹性的特性，通过该第一滑块入子31和该第二滑块入子32的巧妙配合设计，同时成型该软胶产品10的该外侧倒勾13和该内侧卡勾12，脱模平稳，结构简単，不易损坏，从而降低了模具制造成本。需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种滑块结构，应用于成型一可弾性变形产品的模具中，该可弹性变形产品在同一区域既有内侧卡勾又有外侧倒勾，该模具包括ー母模板、一公模板、一母模仁及一公模仁， 该滑块结构包括ー滑块本体，其特征在干，该滑块结构还包括一第一滑块入子，其活动嵌设于该模具的模仁中，该第一滑块入子上还设有一凹槽，该凹槽在參与成型一端的侧壁上边缘处设有一成型缺ロ用干与该公模仁配合成型该产品内侧的卡勾；一第二滑块入子，其设于该第一滑块入子的上方，其一端活动设置于该第一滑块入子的凹槽内，另一端固设于该滑块本体上，该第二滑块入子用于配合该母模仁成型该产品外侧的倒勾。
2.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于该第二滑块入子和该第一滑块入子退出该模具的成型区域的行程差大于该软胶产品的卡勾的厚度。
3.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于该第一滑块入子參与成型的一端设有一斜角，以便于该第一滑块入子的安装。
4.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于该第一滑块入子和该第二滑块入子之间设有间隙避空，以防止两个滑块入子卡死。
5.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于还包括一滑块束块，其固设于该母模板上，用于合模时对该滑块本体提供锁紧カ。
6.根据权利要求5所述的滑块结构，其特征在于该滑块本体与该滑块束块接触的一面上设置有ー耐磨块。
7.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于还包括一限位装置，其设置于该公模板上，用于开模后限制该滑块本体的最大退出距离。
8.根据权利要求7所述的滑块结构，其特征在于该限位装置为ー限位钉。
9.根据权利要求1所述的滑块结构，其特征在于该滑块本体与该公模仁之间设有一弾性件。
10.根据权利要求9所述的滑块结构，其特征在于该弹性件为ー弹簧。
全文摘要
一种滑块结构，应用于成型一可弹性变形产品的模具中，该可弹性变形产品在同一区域既有内侧卡勾又有外侧倒勾，该模具包括一母模板、一公模板、一母模仁及一公模仁，该滑块结构包括一滑块本体，其特征在于，该滑块结构还包括一第一滑块入子，其活动嵌设于该模具的模仁中，该第一滑块入子上还设有一凹槽，该凹槽在参与成型一端的侧壁上边缘处设有一成型缺口用于与该公模仁配合成型该产品的内侧卡勾；一第二滑块入子，其设于该第一滑块入子的上方，其一端固设于该滑块本体上，其另一端活动设置于该第一滑块入子的凹槽内，该第二滑块入子用于配合该母模仁成型该产品的外侧倒勾。本发明滑块结构脱模平稳、结构简单、不易损坏，降低模具制造成本。
文档编号B29C33/44GK102581995SQ20111000637
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者郭明文 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司