专利名称：模具大行位的定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械成型技术领域，特别涉及一种模具大行位的定位结构。
背景技术：
模具设计中经常使用行位来成型具有复杂形状的零件。行位要在模具中前后运动以满足成型的要求，要保证成型质量，防止损坏行位，行位运动的前进和后退位置的确定非常重要，必须位置准确，定位可靠。 现有采用大行位的模具，没有使用定位装置，在注塑成型时常会出现以下问题l)因制品注塑成型时注塑机会产生很大的压力，大行位受到压力后会产生位移，从而导致产品两端变形；2)大行位回位时容易错位，导致产品分型线的夹口不能控制，造成漏胶产品出现毛剌，严重影响产品的外观和生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种模具大行位的定位结构，其定位可靠，产品成型质量好。 为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案 模具大行位的定位结构，包括设在模具上的凹槽及设在大行位上的凸台，凹槽和凸台的配合为插入夹紧式固定结构。 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果1)增加定位结构，减少大行位受到压力后产生的位移，从而减少产品变形；2)增加定位结构，使大行位回位时定位准确，减少因大行位回位错位而出现的产品漏胶产生毛剌的问题，提高产品的外观和生产效率；3)凸台和凹槽的配合结构简单，制造容易。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细的描述。[0009]
图1是本实用新型中大行位的立体示意图。[0010] 图2是本实用新型中后模的立体示意图。[0011] 图3是模具合模时本实用新型的结构示意图。
具体实施方式如
图1至3所示，模具大行位的定位结构，包括设在后模1上的凹槽2及设在大行位3上的凸台4，凹槽2和凸台4的配合为插入式固定结构。 当大行位3前进时，凸台4伸入凹槽2中，大行位3可以自由移动。当大行位3后退时，凸台4从凹槽2脱出，完成大行位3脱模。行位3定位准确，行位3与前模6、后模1之间的夹线位不易露胶，减少产品5出现毛剌的问题。
权利要求模具大行位的定位结构，其特征在于包括设在模具上的凹槽及设在大行位上的凸台，凹槽和凸台的配合为插入夹紧式固定结构。
专利摘要本实用新型涉及机械成型技术领域，特别涉及一种模具大行位的定位结构。模具大行位的定位结构，包括设在模具上的凹槽及设在大行位上的凸台，凹槽和凸台的配合为插入夹紧式固定结构。本实用新型具有以下有益效果1)增加定位结构，减少大行位受到压力后产生的位移，从而减少产品变形；2)增加定位结构，使大行位回位时定位准确，减少因大行位回位错位而出现的产品漏胶产生毛刺的问题，提高产品的外观和生产效率；3)凸台和凹槽的配合结构简单，制造容易。
文档编号B29C45/26GK201471641SQ20092019430
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者戴立权 申请人:中山市登盈精密注塑有限公司