一种大直径封头液压装置的制作方法

文档序号:12210197阅读:271来源:国知局

本实用新型涉及封头技术领域,更具体地,涉及一种大直径封头液压装置。



背景技术:

目前,国内外的各种液体罐式运输车的罐体横截面形状均为不规则的异形截面。但其封头由于缺少理想的成形方式,多采用未经压力成形的平板形式封头。由于液体罐式运输车此类移动式罐体的工况复杂,使用温度范围跨度大(-20℃~40℃)。并且,车辆运行过程中的启动、急停、转向等动作对罐体封头会产生破坏冲击,容易损坏罐体封头。



技术实现要素:

本实用新型提供一种大直径封头液压装置,通过液压方式对封头进行无损变形压铸,使用方便、加工效率高、产品性能可靠。

本实用新型提供了一种大直径封头液压装置,所述大直径封头液压装置包括底部的工作台和置于工作台上方的左右两端的压紧油缸,两个所述压紧油缸之间用于放置待塑形金属板,所述待塑形金属板的两端置于所述压紧油缸的压紧端与工作台之间的夹持空间中,所述压紧油缸的固定端连接于一控制台上,所述控制台上设有控制器、与所述控制器电连接的报警器和与所述控制器电连接的报警灯,所述待塑形金属板的上方设有一到位开关传感器,所述到位开关传感器用于在所述待塑形金属板塑形抵触时生成一到位电信号,所述待塑形金属板与所述工作台之间形成一密闭液压空间,所述密闭液压空间通过一高压管与外部的液压泵连通,所述液压泵与所述控制器电连接。

进一步地,所述控制台上还设有一与所述控制器电连接的液晶显示器。

进一步地,所述到位开关传感器置于所述待塑形金属板的中点。

进一步地,所述液压泵的输出介质为皂化液。

本实用新型的有益效果失:

本实用新型大直径封头液压装置,通过压紧油缸将待塑形金属板的两端压紧于工作台上,再通过液压泵输出高压液体的方式对待塑形金属板进行液压塑形,使用方便、加工效率高,并且本实用新型还设有一到位开关传感器,通过该到位开关传感器能在待塑形金属板塑形操作到位时产生到位电信号,主控器获取该到位电信号后可即时控制液压泵停止工作,保证封头的精度,保证产品的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型实施例大直径封头液压装置的整体结构示意图。

附图标记:10、报警器;20、报警灯;30、待塑形金属板;40、液晶显示器;50、到位开关传感器;60、控制器;70、压紧油缸;80、工作台;90、液压泵。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1,本实用新型实施例提供了一种大直径封头液压装置,所述大直径封头液压装置包括底部的工作台80和置于工作台80上方的左右两端的压紧油缸70,两个所述压紧油缸70之间用于放置待塑形金属板30,所述待塑形金属板30的两端置于所述压紧油缸70的压紧端与工作台80之间的夹持空间中,所述压紧油缸70的固定端连接于一控制台上,所述控制台上设有控制器60、与所述控制器60电连接的报警器10和与所述控制器60电连接的报警灯20,所述待塑形金属板30的上方设有一到位开关传感器50,所述到位开关传感器50用于在所述待塑形金属板30塑形抵触时生成一到位电信号,所述待塑形金属板30与所述工作台80之间形成一密闭液压空间,所述密闭液压空间通过一高压管与外部的液压泵90连通,所述液压泵90与所述控制器60电连接。

本实用新型大直径封头液压装置,通过压紧油缸70将待塑形金属板30的两端压紧于工作台80上,再通过液压泵90输出高压液体的方式对待塑形金属板30进行液压塑形,使用方便、加工效率高,并且本实用新型还设有一到位开关传感器50,通过该到位开关传感器50能在待塑形金属板30塑形操作到位时产生到位电信号,主控器获取该到位电信号后可即时控制液压泵90停止工作,保证封头的精度,保证产品的可靠性。

更具体地,本实用新型在实际使用过程中,首先通过控制器60控制压紧油缸70将待塑形金属板30的两端压紧,再通过控制器60控制液压泵90经高压管往待塑形金属板30和工作台80之间的密闭液压空间中快速填充高压液体,通过高压液体产生膨胀力进一步使得待塑形金属板30变形,相较于传统热铸和模具冲压的方式,液压方式的精度更高。

同时,本实用新型与控制器60还电连接有报警器10和报警灯20,通过此种方式,在控制器60检测到到位电信号时,可通过报警器10产生警报或点亮报警灯20,及时提示操作人员,封头铸造到位。

尤其是对于大直径、大口径的封头,若采用传统的热铸和冲压,则需要额外制造上下模体,研发工装的成本明显过高。

进一步地,所述控制台上还设有一与所述控制器60电连接的液晶显示器40。

通过此种方式,本实用新型优选实施例能实时地将加工过程中的包括电流、电压、工序名称在内的各种运行参数显示于液晶显示器40上。

进一步地,所述到位开关传感器50置于所述待塑形金属板30的中点。

进一步地,所述液压泵90的输出介质为皂化液。

液压泵90的输出介质是皂化液,不仅有冷却效果,还能防锈,同时也具备低成本的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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