本实用新型涉及封头加工技术领域，更具体地，涉及一种多形状封头加工模具。
背景技术：
压力容器常用的封头形式有椭圆形封头、碟形封头、球形封头、无折边球形封头、平底封头、夹套封头和锥形封头等，若对每一种形式的封头加工时均设计研发一种模具，研发成本无疑是十分巨大的。
技术实现要素：
本实用新型提供一种多形状封头加工模具，能同时兼容加工多种形状的封头，有效降低了模具的研发成本。
本实用新型提供了一种多形状封头加工模具，包括基台、置于所述基台中央的旋转轴和套接于所述旋转轴上的旋转台，所述基台内设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端与所述旋转轴固接，所述旋转台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内嵌接一固定板，所述固定板上设有一与所述固定板的板面垂直的固定支杆，所述固定支杆上套接一待加工封头，且所述固定支杆延伸出所述待加工封头的一端设有用于压紧固定所述待加工封头的螺母，所述固定板与所述旋转台之间还设有L形支撑板，所述旋转台位于待加工封头的一侧设有用于支撑待加工封头的支撑柱。
进一步地，所述螺母与所述待加工封头之间还设有弹性压块。
进一步地，所述固定支杆包括螺栓。
进一步地，所述L形支撑板与所述固定板之间设有紧固螺钉。
进一步地，所述支撑柱设有用于顶接所述待加工封头的接触层。
进一步地，所述接触层采用柔性材料制成。
进一步地，所述支撑柱套接于一柱状壳体内，且所述柱状壳体上设有一用于控制所述支撑柱伸缩的旋钮螺钉。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型多形状封头加工模具，通过固定支杆将待加工封头与固定板压紧，并通过旋转台上的支撑柱对待加工封头的底部进行有效支撑，因为该支撑柱能根据待加工封头的实际形状来伸缩，以调整匹配最佳的支撑位置。所以，本实用新型能同时适用于多种形式封头的加工作业，有效降低了厂家的模具研发成本。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例多形状封头加工模具的整体结构示意图。
附图标记：10、待加工封头；20、固定支杆；21、弹性压块；30、紧固螺钉；40、L形支撑板；41、支撑柱；42、柱状壳体；50、旋钮螺钉；60、固定板；70、旋转台；80、旋转轴；90、基台；91、旋转电机。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参照图1，本实用新型实施例提供了一种多形状封头加工模具，包括基台90、置于所述基台90中央的旋转轴80和套接于所述旋转轴80上的旋转台70，所述基台90内设有旋转电机91，所述旋转电机91的输出轴端与所述旋转轴80固接，所述旋转台70的上表面开设有凹槽，所述凹槽内嵌接一固定板60，所述固定板60上设有一与所述固定板60的板面垂直的固定支杆20，所述固定支杆20上套接一待加工封头10，且所述固定支杆20延伸出所述待加工封头10的一端设有用于压紧固定所述待加工封头10的螺母，所述固定板60与所述旋转台70之间还设有L形支撑板40，所述旋转台70位于待加工封头10的一侧设有用于支撑待加工封头10的支撑柱41。
本实用新型多形状封头加工模具，通过固定支杆20将待加工封头10与固定板60压紧，并通过旋转台70上的支撑柱41对待加工封头10的底部进行有效支撑，因为该支撑柱41能根据待加工封头10的实际形状来伸缩，以调整匹配最佳的支撑位置。所以，本实用新型能同时适用于多种形式的封头的加工作业，有效降低厂家的模具研发成本。
更具体地，L形支撑板40有效加强了固定板60与旋转台70之间的连接强度，避免固定板60在封头加工作业过程中因强度不够而被挤压变形。将待加工封头10套接入固定支杆20后，在固定支杆20的端头通过拧紧螺母的方式压紧待加工封头10。旋转电机91转动后，带动旋转轴80转动，进而带动旋转台70转动，实现对待加工封头10加工位置的实时调整。
进一步地，所述螺母与所述待加工封头10之间还设有弹性压块21。通过弹性压块21能避免待加工封头10在加工作业时被螺母损伤，尤其是对于一些大直径、薄壁的封头，弹性压块21的设置尤为重要。
更具体地，该弹性压块21可采用塑料等硬度较低的材料。
进一步地，所述固定支杆20包括螺栓。
进一步地，所述L形支撑板40与所述固定板60之间设有紧固螺钉30。
L形支撑板40与固定板60之间可采用焊接，或者采用紧固螺钉30连接。
进一步地，所述支撑柱41设有用于顶接所述待加工封头10的接触层。
进一步地，所述接触层采用柔性材料制成。该柔性材料可选择塑料、高分子橡胶等，避免支撑柱41在对待加工封头10进行支撑时，损伤封头的表面。
进一步地，所述支撑柱41套接于一柱状壳体42内，且所述柱状壳体42上设有一用于控制所述支撑柱41伸缩的旋钮螺钉50。松开该旋钮螺钉50，则支撑柱41可在柱状壳体42内自由伸缩，旋紧该旋钮螺钉50，则支撑柱41被卡紧在柱状壳体42内，以保证本实用新型优选实施例对待加工封头10的最佳支撑效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。