一种复杂形状陶瓷件的冲压成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子陶瓷产品加工设备技术领域，特别涉及一种复杂形状陶瓷件的冲压成型模具。
【背景技术】
[0002]在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
[0003]要实现产品个部位在压制时密度均匀一致，必须保证各部位模具芯在装填粉料时能自由浮动，以保证合适的粉料装填量，因此，为达到采用干压工业也能生产出复杂结构温控器陶瓷，本公司自主研发了上、下模分体式、单独可调结构模具，此模具的研制减少了滑石瓷陶件的开裂、分层现象，提高了产品合格率
[0004]传统干压成型工艺只适用于圆状、片状等简单形状的结构陶瓷制品，通常干压成型压制过程中主要分为三个阶段:第一阶段:利用粉体颗粒流动性自由填充模具组成空间，为装料阶段；第二阶段:上模部分逐渐下压，粉料在不断加压的过程中滑动及逐渐致密，直至压制终点，为压制阶段；第三阶段:毛坯压制终止后，凹模开始下拉脱模，并将毛坯顶出完成脱模，为脱模阶段。上述三个过程完成为一个压制周期，前两个阶段主要目的是为了保证压制时，毛坯各部位密度均匀一致，传统干压成型时，对于圆状、片状产品设计模具结构通常如图1所示，下凸模固定，凹模向上浮动填料，上凸模压入凹模封闭已装填好的粉料，并压制至合适密度，然后凹模浮动下拉，由于下凸模固定而将毛坯顶出凹模上平面，完成压制。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种复杂形状陶瓷件的冲压成型模具。所述技术方案如下:
[0006]提供了一种复杂形状陶瓷件的冲压成型模具，包括:上模组件、下模组件和凹模。所述上模组件具有上模、上模固定板、上芯、上芯固定板和上模垫板，所述上模安装在所述上模固定板上，所述上芯安装在所述上芯固定板上，所述上芯穿过所述上模固定板伸入到所述上模内，所述上模垫板设置在所述上模固定板与所述上芯固定板之间。
[0007]所述下模组件具有下模、下模固定板、下芯、下芯固定板和下模垫板，所述下模安装在所述下模固定板上，所述下芯安装在所述下芯固定板上，所述下芯穿过所述下模固定板伸入到所述下模内，所述下模垫板设置在所述下模固定板与所述下芯固定板之间。
[0008]所述上模、所述上芯、所述下模和所述下芯在所述凹模内相适配地冲压复杂形状陶瓷件。
[0009]进一步地，所述下芯包括第一下芯和第二下芯，所述下芯固定板包括第一下芯固定板和第二下芯固定板，所述第一下芯固定安装在所述第一下芯固定板上，所述第二下芯固定安装在所述第二下芯固定板上。所述第一下芯与所述第二下芯相组配后穿过所述下模固定板伸入到所述下模内。
[0010]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0011]本申请通过在上模内部设置上芯，在下模内部设置下芯，使得干压粉体在模具内的流动性更好，使得各处的粉体密度相一致，从而生产出来的各种形状复杂的产品一致性更好，尺寸更加精确。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是现有技术冲压成型模具的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例提供的冲压成型模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
[0016]本实施例提供了一种复杂形状陶瓷件的冲压成型模具，请结合参考图2，本冲压成型模具包括:上模组件1、下模组件2和凹模3。
[0017]上模组件I具有上模11、上模固定板12、上芯13、上芯固定板14和上模垫板15，上模11安装在上模固定板12上，上芯13安装在上芯固定板14上，上芯13穿过上模固定板12伸入到上模11内，上模垫板15设置在上模固定板12与上芯固定板14之间。
[0018]下模组件2具有下模21、下模固定板22、下芯23、下芯固定板24和下模垫板25，下模21安装在下模固定板22上，下芯23安装在下芯固定板24上，下芯23穿过下模固定板22伸入到下模21内，下模垫板25设置在下模固定板22与下芯固定板24之间。
[0019]上模11、上芯13、下模21和下芯23在凹模3内相适配地冲压复杂形状陶瓷件。
[0020]优选地，下芯23包括第一下芯231和第二下芯232，下芯固定板24包括第一下芯固定板241和第二下芯固定板242，第一下芯231固定安装在第一下芯固定板241上，第二下芯232固定安装在第二下芯固定板242上。第一下芯231与第二下芯232相组配后穿过下模固定板22伸入到下模21内。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复杂形状陶瓷件的冲压成型模具，其特征在于，包括:上模组件(1)、下模组件(2)和凹模(3)， 所述上模组件(I)具有上模(11)、上模固定板(12)、上芯(13)、上芯固定板(14)和上模垫板(15)，所述上模(11)安装在所述上模固定板(12)上，所述上芯(13)安装在所述上芯固定板(14)上，所述上芯(13)穿过所述上模固定板(12)伸入到所述上模(11)内，所述上模垫板(15)设置在所述上模固定板(12)与所述上芯固定板(14)之间； 所述下模组件(2)具有下模(21)、下模固定板(22)、下芯(23)、下芯固定板(24)和下模垫板(25)，所述下模(21)安装在所述下模固定板(22)上，所述下芯(23)安装在所述下芯固定板(24)上，所述下芯(23)穿过所述下模固定板(22)伸入到所述下模(21)内，所述下模垫板(25)设置在所述下模固定板(22)与所述下芯固定板(24)之间； 所述上模(11)、所述上芯(13 )、所述下模(21)和所述下芯(23 )在所述凹模(3 )内相适配地冲压复杂形状陶瓷件。
2.根据权利要求1所述的一种复杂形状陶瓷件的冲压成型模具，其特征在于，所述下芯(23)包括第一下芯(231)和第二下芯(232)，所述下芯固定板(24)包括第一下芯固定板(241)和第二下芯固定板(242)，所述第一下芯(231)固定安装在所述第一下芯固定板(241)上，所述第二下芯(232)固定安装在所述第二下芯固定板(242)上； 所述第一下芯(231)与所述第二下芯(232)相组配后穿过所述下模固定板(22)伸入到所述下模(21)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复杂形状陶瓷件的冲压成型模具，包括：上模组件（1）、下模组件（2）和凹模（3），所述上模组件（1）具有上模（11）、上模固定板（12）、上芯（13）、上芯固定板（14）和上模垫板（15），所述下模组件（2）具有下模（21）、下模固定板（22）、下芯（23）、下芯固定板（24）和下模垫板（25），所述上模（11）、所述上芯（13）、所述下模（21）和所述下芯（23）在所述凹模（3）内相适配地冲压复杂形状陶瓷件。本申请通过在上模内部设置上芯，在下模内部设置下芯，使得干压粉体在模具内的流动性更好，使得各处的粉体密度相一致，从而生产出来的各种形状复杂的产品一致性更好，尺寸更加精确。
【IPC分类】B28B7-00
【公开号】CN204309087
【申请号】CN201420783134
【发明人】方豪杰, 贺亦文
【申请人】湖南省美程陶瓷科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月14日